煤炭的全水分测定方法.docVIP

全水分的测定（计算） 本标准包括试验法和计算法两种方法。试验方法是仲裁方法。 试验法（一步法或空气干燥法） 一、方法提要 称取一定量的粒度小于6mm的煤样，在空气流中，于105～110℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。 二、仪器设备 干燥箱：带有自动空温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内。 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 玻璃称量瓶：直径70mm，高35～40mm，并带有严密的磨口盖。 分析天平：感量0.001g。 工业天平：感量0.1g。 三、测定步骤 1、用预先干燥并称量过（称准至0.01g）的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10～12g（称准至0.01g），平摊在称量瓶中。 2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在鼓风的条件下，烟煤加热干燥2h，无烟煤干燥3h。 3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min。然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至0.01g）。 4、进行检查性干燥，每次30min，直到两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2％以下时，不必进行检查性干燥。 四、结果计算 全水分按下列公式计算： 　　 m1 Mt=——　×100 m 式中： Mt——煤样的全水分，单位为百分数（％）。 m——煤样的质量，单位为克（g）。 m1——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。 报告值修约至小数点后一位。 如果在运送过程中煤样的水分有损失，则按以下公式求出修正后的全水分值。 　　 m1 Mt＝M1 ＋ ——　×100 m 式中M1是煤样运送过程中的水分损失量（％）。 五、精密度 全水分，％ 重复性，％ 10 0.4 ≥10 0.5 全水分计算法（两步法） 一、方法提要 称取一定量的粒度小于13mm的煤样，平摊在浅盘中，于105～110℃下干燥一定时间，计算水分损失，在破碎至0.02mm以下，则其分析基水分，根据公式，计算其全水分。 二、仪器设备 干燥箱：带有自动空温装置和鼓风机，并能保持温度在105～110℃范围内。 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 玻璃称量瓶：直径70mm，高35～40mm，并带有严密的磨口盖。 分析天平：感量0.001g。 工业天平：感量0.1g。 三、测定步骤 1、准确称量粒度小于13mm的煤样250g（称准至0.01％），平摊在浅盘中。 2、放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在鼓风的条件下，根据煤种的不同加热20～60min。 3、到时间取出后，计算水分损失。按下式计算外水分（Wf）含量： 　　 m1 Mf=——　×100 m 式中： Mf——煤样的外水分，单位为百分数（％）。 m——煤样的质量，单位为克（g）。 m1——煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。 4、将称量完的煤样粉碎至粒度在0.2mm以下，按照标准《T.Q 005－2005 空气干燥基（分析基）水分测定》的方法测定其内水Mad。 四、结果计算 根据下式计算全水分： Mt——煤样的全水分，单位为百分数（％）。 Mf——煤样的外水分，单位为百分数（％）。 Mad——煤样空气干燥基（分析基）水分，单位为百分数（％）。 报告值修约至小数点后一位。 五、精密度 全水分，％ 重复性，％ 10 0.4 ≥10 0.5 T.Q 004－2005 共4页，第1页