预应力混凝土管桩偏位的处理方法.docVIP

预应力混凝土管桩偏位的处理方法 　　摘要：随着预应力混凝土管桩的普遍应用，随之而来也产生了一些问题，本文通过工程实践表明在施工管桩时，虽然由于各种原因引起偏位，但桩身没有被破坏的，经过检测不影响继续使用的，可以根据各自的偏位程度，考虑采用推顶法或锚杆补桩法进行处理。 　　Abstract: With the widespread application of prestressed concrete pipe, there follows some problems too. According to project practice, in the process of pile construction, there are many causes will result in the deviation of the pile but the pile itself is un-damaged and will not be influenced to be used again through test. The deviation degree could be considered, the pile jacking method or bolt mend stakes method could be used to treat. 　　关键词：桩基施工；事故处理；推顶法；锚杆补桩法 　　Key words: pile foundation construction；accident management；pipe jacking；bolt mend stakes 　　中图分类号：TU81 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）36-0072-01 　　 　　1工程概况 　　笔者参加设计的淮阴发电有限公司1×300MW级上大压小热电联产二期工程烟囱底板基础，设计采用C80、Φ600预应力高强度混凝土管桩86根，桩长20m， 桩截面进入持力层（粘土层）大于5m，采用10＋10m焊接桩，单桩竖向承载力特征值1500 kN。打桩完成后，桩顶位于自然地面以下3.5m左右。烟囱底板基础范围内的土质分层（自上而下）情况为：①杂填土；①-2素填土，以淤泥质土、粉质粘土为主，混杂碎石、煤渣等；②粉质粘土，大多为可塑；③粉土，大多为可塑；④粉质粘土，可塑，土质不均匀；⑤粘土，硬塑，土质均匀，其中开挖范围内为①杂填土和①-2素填土。 　　该基础所在地原为池塘，基础底板位于素填土层内，挖土深度约3.5m。预应力混凝土管桩间距为2.1～2.3m。先采用机械挖土至桩顶标高以上0.6～0.8m处，然后再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机，从东向西退挖，土方临时堆放在基坑南侧，高约1.5m，施工十分顺利。但在人工修挖基槽时，发现西南区域基坑内深黑色的杂填土将地表的素填土拱起，且次日部分桩有偏位现象出现。经对桩位的复核，发现偏移量在11～50cm的桩有18根，在51～80cm的桩有6根，以北区域内的桩基基本没有偏位。偏移量的分布有明显的规律，即从南向北递减，从东到西递增。 　　2管桩偏位原因及其解决思路 　　2.1 原因分析：该区域原为池塘边缘，南北侧的土质差异较大，北侧的粉质粘土层较好（γ＝19.1kN/m３，c＝13kPa，Φ＝22.6°），而南侧的素填土土层较差（γ＝16.9kN/m３，c＝6.7kPa，Φ＝13.4° ）。南侧的堆土压力造成素填土向西南区域滑动产生巨大的推挤作用，引起预应力管桩的偏位，另外，还有施工时由于烟囱基础为环形布桩而产生的挤土效应，压桩时产生的偏心等，以上综合因素导致了桩位的偏移。 　　2.2 解决思路：为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性，首先对其进行低应变动力检测，发现偏移量小于50cm的桩均未断裂，大部分桩身完整，无明显缺陷，有个别局部开裂，而受损部位均在距桩顶5～10m处；偏移量大于50cm的桩，有明显缺陷，局部开裂较严重，若采用原桩型进行补桩，则施工工期较长，费用很高。因此，同时考虑了以下两种解决方案： 　　①推顶法（即桩顶施加水平推力）使桩复位。根据《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》中公式计算得出桩的水平变形系数α＝0.6495m-1后，再由式Rh＝0.75α3EIχoa/Vx得出允许水平推力值（其中χoa为桩顶容许位移，取10mm）；Vx为桩顶水平位移系数，当α×h（桩长）≥4时取2.441；EI为桩身抗弯刚度），即Ｒh＝118.91kN，采用小于Ｒh的水平推力对预应力高强度混凝土管桩的桩身是安全的。 　　施工时先清除桩前侧的土，最大幅度减少所需的水平推力，再采用小于Ｒh水平推力使偏位的桩复位，就能保证桩的安全。 　　按上述处理思