热水锅受压元件强度计算书.doc

WNS0.7-0.7/95/70-Y（Q）型锅炉受压元件强度计算书 WNS0.7-0.7/95/70-Y（Q）型 锅炉受压元件强度计算书 计算： 校对： 审定： 批准： 200 WNS0.7-0.7/95/70-Y（Q）型 锅炉受压元件强度计算 技术文件号：WNS01 共8页 第2页 目 录 一、锅炉规范……………………………………………………………… 3 （一）：基本参数 ………………………………………………………… 1 二、锅壳…………………………………………………………………… 4 （一）：锅壳筒体 部件图号 WNS 0.7-001………………………… 2 （二）：孔桥 1 …………………………………………………………… 2 （三）：孔桥 2 …………………………………………………………… 2 （四）：孔加强 1 ………………………………………………………… 3 （五）：筒体强度总结、结论 …………………………………………… 3 （六）：斜拉杆 1 ………………………………………………………… 3 （七）：前管板 …………………………………………………………… 4 （八）：后管板 …………………………………………………………… 5 三、炉胆…………………………………………………………………… 9 （一）：炉胆 部件图号 WNS 0.7-002………………………… 7 （二）：强度总结、结论 ………………………………………………… 7 说明： 本受压元件强度计算依据 1．《锅壳锅炉受压元件强度计算GB/T 16508-1996》。 WNS0.7-0.7/95/70-Y（Q）型 锅炉受压元件强度计算 技术文件号：WNS01 共8页 第3页 序号 名 称 符号 单 位 计算依据 数值 一、锅炉规范 （一）：基本参数 1 锅炉额定热功率 Q MW 给定 0.7 2 锅炉额定工作压力 Pe Mpa 给定 0.7 3 锅炉额定出水温度 t″ ℃ 给定 95 4 锅炉额定进水温度 t′ ℃ 给定 70 二、锅壳 （一）：锅壳筒体 部件图号本图WNS0.7-001 1 额定压力 pe Mpa 设计取定 0.7 2 计算压力 P Mpa 《标准》3.5.1条 0.72 3 钢管筒体材料 设计取定 Q235(GB/T3274-88) 4 计算介质温度 tj ℃ 查表 95 5 计算壁温 tbi ℃ 《标准》3.4条 250 6 基本许用应力 [σ]j Mpa 《标准》表（1） 113 7 基本许用应力修正系数 η 《标准》表（3） 1 8 许用应力 [σ] Mpa 《标准》公式（1） 113 9 焊缝减弱系数 Ψh 《标准》表 （5） 1 10 锅壳内径 Dn ㎜ 设计取定 1404 11 锅壳取用壁厚 t ㎜ 设计取定 8 12 腐蚀附加壁厚 c1 ㎜ 《标准》4.4.1条 0.5 13 材料负偏差 c2 ㎜ 《标准》4.4.1条 0.8 14 工艺附加壁厚 c3 ㎜ 《标准》4.4.1条 0 15 锅壳附加壁厚 c ㎜ 《标准》公式（25） 1.3 16 锅壳实际减弱系数 Ψs 《标准》公式（107） 0.67 17 Dnty ㎜^2 《标准》12.2条 9406.8 18 未加强孔最大允许直径 [d] ㎜ 《标准》图55 108.827 （二）：孔桥1 1 孔桥类型 纵向孔桥 2 孔类型 设计取定 圆孔 3 孔直径 d ㎜ 设计取定 27.5 4 轴线上的节距 b ㎜ 设计取定 150 5 纵向孔桥减弱系数 Ψ 《标准》公式（16） 0.817 （三）：孔桥2 1 孔桥类型 横向孔桥 WNS0.7-0.7/95/70-Y（Q）型 锅炉受压元件强度计算 技术文件号：WNS01 共8页 第4页 序号 名 称 符号 单 位 计算依据 数值 2 第一只孔类型尺寸 3 孔类型 设计取定 圆孔 4 孔直径 d ㎜ 设计取定 91 5 第二只孔类型尺寸 6 孔类型 设计取定 圆孔 7 孔直径 d ㎜ 设计取定 27.5 8 相邻两孔的平均直径 dp ㎜ 《标准》公式（21） 59.25 9 圆周上的节距 a ㎜ 设计取定 247.8 10 横向孔桥减弱系数 2Ψ′ 《标准》公式（17） 1.522 （四）：孔加强1 1 加强类型 2 加强 3 4 5 6 7 8 （三）：孔桥2 1 孔桥类型 横向孔桥 LSS0.05-0.4-Y（Q）型 锅炉受压元件强度计算 技术文件号：WNS01 共4页 第2页 （二）：强度总结、结论 按《标准》5.2.1.3条，t≥tmin，钢管取用壁厚满足要求 按《标准》5.2.5.1条，钢管内径