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现代设管理模式
现代设备管理模式;目录;设备综合管理定义; 设备综合管理的特点
1、设备综合管理的目标
设备综合管理的目标是充分发挥设备效能和投资效益,设备寿命费用最经济和设备综合效率最高。
设备寿命周期费用(Life Cycle Cost略写LCC)
设备寿命周期费用是指设备从规划开始,经过设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造直到报废所经历的全部时间所发生的全部费用。设备寿命周期费用
寿命周期费用是由设置费(自制设备:设置费指研究开发费、设计费、制造费、试运行费等;外购设备:设置费指购置费、运输费、安装调试费等)和维持费(指能耗费、人工费、维修费、后勤支援费和报废拆除费等)组成。; 设备的综合效率
以经济的寿命周期费用获得大的产出的设备,才是经济效益好的设备。
设备的综合效率是用产量P、质量Q、成本C、交货期D、安全S、劳动情绪M等六方面指标来评价的,在实际运用时,是用费用效率(指设备系统所获得的系统效果与寿命周期费用的比值)来评价的。
; 2、用系统工程观点来研究设备管理;
(1)设备管理是企业管理大系统中的一个子系统;
(2)设备管理子系统与生产、技术、质量、财务等企业管理子系统密切相关;
(3)设备管理要对设备一生进行管理。
3、设备综合管理是从工程技术、经济财务、组织管理三个方面对设备进行管理;
4、应用计算机进行设备信息管理是实现设备综合管理不可缺少的手段。;设备前期管理;总结评价
设备工程质量评价,正式验收;设备的使用管理;设备维护管理;设备点检制度
设备点检是指在设备运行中,对影响设备正常运行的一些关键部位(即“点”)进行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作。
1、点检分类
日常点检、定期点检、专项点检
2、点检的主要环节
(1)确定检查点
(2)确定点检项目
(3)制定点检的判定标准
(4)确定点检周期
(5)确定点检的方法和条件
(6)确定点检人员
(7)编制点检表;设备润滑管理;润滑管理的实施
1、建立健全润滑管理的组织机构
2、制订并实施设备润滑管理的规章制度
3、作好润滑管理的具体工作
提倡“按质换油”取代“按时换油”;润滑管理主要规章制度;设备润滑管理标准(企业标准);设备润滑管理技术人员的任务;计算机辅助设备润滑管理;设备维修管理;设备维修计划
维修管理最重要的问题之一就是编制设备维修计划和对整个作业计划进行控制。
设备维修计划包括维修作业计划和作业进度计划两部分,维修作业计划主要侧重于任务安排,而作业进度计划目的在于落实某具体维修工作的日程进度。;维修计划控制
维修计划控制主要进行作业控制、设备状态控制和费用控制。
作业控制是通过收回的作业命令单和预防维修作业说明书进行分析、调整作业的进度计划和派工任务而实行,它是重要的控制。
设备状态控制主要是:收集设备维修作业信息、鉴别故障性质、发现故障规律、分析故障原因。设备状态控制的目的是:为制定合理的设备预防维修计划和备件购置计划提供依据;能掌握和发现重复性故障的规律,通过原因分析,找到问题的解决办法;能将改进设备产品质量的信息反馈给设备制造厂家。
费用控制的目的是对维修工作系统的效能进行鉴定。
;备件的基本概念; 备件管理的定义和目的
备件管理的定义
备件管理,就是为了能够按计划进行设备检修,尽量缩短故障停机时间,减少修理费用,在保证备件品种的质量和数量、供应及时、经济合理的原则指导下,对备件的计划、制造(或采购)、储备、供应等方面所进行的管理工作。
备件管理的目的
(1)有助于把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度
(2)有助于把设备计划修理地停歇时间和修理费用降低到最低程度
(3)有助于把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平; 备件管理的内容
备件技术管理
(1)储备定额制定原则
储备定额是指保证设备正常运转所必须储备的备件储备。 一个经济合理的备件储备定额,必须同时满足以下三个条件:满足维修的需要;具有应付意外变故的能力;不超量储备,以免积压资金。
(2)存储论原理
按照最佳的存储论(也称经济订货量)应使系统费用(又备件建立费、备件存储费、备件短期损失费用组成)最低的原则求得经济订货量。详见确定性存储问题
备件计划管理
备件库管理
备件经济管理; 备件的ABC 管理
备
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