蒸汽发生器汽水分离器改进设计数值探析.docVIP

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蒸汽发生器汽水分离器改进设计数值探析

蒸汽发生器汽水分离器改进设计数值探析   【摘 要】对核电蒸汽发生器的汽水分离器进行改进设计后进行数值分析计算,从汽水分离器的阻力和分离效率两两方面对计算结果进行分析。结果表明,缩比后的汽水分离器满足蒸汽发生器的使用要求。本文的目的是通过数值分析获得汽水分离器主要结构参数的变化对分离器性能的影响趋势,为试验研究的模拟件设计提供依据 【关键词】汽水分离器;分离效率;阻力 【Abstract】CFD analysis was made for improved steam separators of steam generator used in nuclear power plant.The calculation results are analyzed in two aspects,the resistance and separation efficiency.All the scale separators could meet the requirements of steam generator.The purpose of this article is to get the influence of the structure parameters on the separators.Which will be used to design the simulator used in the experimental study. 【Key words】Separators;Separation efficiency;Resistance 0 引言 汽水分?x装置是自然循环蒸汽发生器中必不可少的部件。其工作性能直接影响蒸汽发生器的总体性能指标:分离效率的高低影响出口蒸汽品质,高度的大小影响设备的总体高度甚至影响装置的自然循环能力,汽水分离装置的阻力大小影响蒸汽发生器二次侧循环倍率,因此汽水分离装置是蒸汽发生器的中的关键部件。蒸汽发生器要求汽水分离器在大循环倍率下仍有较高的分离效率、较宽的许用负荷范围和较低的阻力[1] 目前立式自然循环蒸汽发生器的大都采用的是旋叶式汽水分离器。这种分离器性能的优劣主要由其分离效率、分离器阻力特性、出口蒸汽湿度、上(下)携带及单位面积蒸汽负荷来评价[2]。由于旋叶式汽水分离器工作条件的参数高,直接通过原型试验分析影响分离器性能的因素及其规律,需要极高的代价;分离器内部结构复杂,气液两相流体经过旋叶后表现为三维螺旋流动,相对分布及其运动过程复杂,目前尚不能用纯理论公式来进行相关计算。如何设计模化实验以降低对试验参数的苛刻要求,如何评价模化实验结果的有效性等命题,是工程设计之前必须解决的重要课题,也是对多相流热物理学试验理论学科的一个挑战 分离器的入口是来自U型管束的汽液两相流。流体以环状或搅拌流为主要流型进入分离器内,经过螺旋叶片后,由轴向流动变为螺旋环状流。在离心力作用下,液滴离心附着于分离筒内壁形成液膜,液膜在气流的作用下向上沿壁面呈螺旋流动,液膜从疏水口流出,进入分离筒与外套筒间的环形通道以下降液膜状流动形式从疏水阻挡环流出;分离筒轴心区水蒸汽夹带少量水滴从出汽筒进入干燥器 分离筒内蒸汽流中的液滴尺寸大小不一,满足某规律分布(如正态分布,双R分布),液滴在运动过程中受不等数量级的多达八种以上力的作用,并经历液滴间的碰撞、液滴与液膜的碰撞等过程,这些碰撞会产生二次液滴、液滴聚并等现象,此外,液滴还受到气相湍流扩散的影响;分离筒内壁形成的液膜,受到气流的剪切应力和界面波、液滴碰撞等作用,一定条件下,液膜被撕裂并再次形成二次液滴被气流携带;液滴与有液膜覆盖壁面的相互作用过程主要存在四种不同的液滴行为:粘附、反弹、扩展和飞溅,其中,粘附和扩展还会造成液滴沉积 正是因为液滴在汽相流中的复杂行为,目前并没有一种精确的模型来描述这一行为。所以工程应用的汽水分离器都是通过模拟体设计、冷态试验选型、热态考核验证的方式进行开发[3-5]。CFD计算的结果虽然不能直接用于工程设计,但是在模拟体设计的最初方案确定阶段,掌握汽水分离器中某一结构变化对汽水分离器性能的变化趋势,对汽水分离器的设计至关重要。计算流体力学CFD作为近代流体力学、数值数学和计算机科学相结合的产物,突破了求解非线形偏微分方程组的困难,使得计算流体力学的知识在两相流领域中得到广泛的应用,是目前掌握这种趋势的唯一现实可行的方法。在冷态试验之前,通过CFD计算对模拟件进行筛选,可以节约大量的试验,并且提高试验质量和效率 本文通过对改进型汽水分离器进行数值分析,在保证分离效果的同时减小汽水分离器的尺寸,并降低汽水分离器的阻力,从而提高蒸汽发生器的紧凑型,并加强二次侧的水循环。同时通过在相同的工

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