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利用节能减排技术 创建绿色矿山 　　摘要：唐山矿业公司做为一家有着130余年开采历史的煤炭企业，至今年产量仍保持在400万吨左右。近年来，唐山矿业公司积极响应国家关于做好节能减排工作的号召，在抓生产的同时，始终坚持从保护环境、节约能源的大局出发，大力组织实施降低能源消耗的节能技改项目和减少环境污染的减排项目。本文介绍了唐山矿业公司在节能减排技术应用及淘汰落后产能设备方面取得的显著成绩。 　　Abstract: As a coal production corporation with the history of 130 years, Tangshan Mining still keep gross production with 400 million tons per annual. Recently, sticking to big picture, Tangshan Mining warmly respond to the call of energy saving and emission reduction, vigorously organize and actualize energy saving and technical innovation project to lower down resource consumption, emission reduction project to cut down environment pollution when promoting production. This essay presents outstanding achievement that was made by Tangshan Mining in the aspect of energy saving and emission reduction technology application and eliminating dated production equipments. 　　关键词：节能减排；技术；应用；改造 　　Key words: energy saving and emission reduction；technology application；innovation 　　 中图分类号：TD8 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）13-00054-02 　　0 引言 　　以开滦集团“十一五”规划为指导，从实际出发，本着“切合实际、操作可行”的原则，对节能环保工作进行了定性和定量的分析论证，制定出详细可靠的年度及长远规划作为节能减排工作指导。按照2008-2010年节能总量规划和减排规划安排，主要污染物COD和二氧化硫规划减排总量分别为100t和28t；年平均节能量1299t标准煤，到2010年力争节能量达到3900t标准煤，达到原煤生产综合能耗77.8t标煤/万吨原煤的水平。要实现以上目标光是依靠加强管理和制度建设是不行的，最关键的还是要依靠技术进步，只有通过进行节能减排技术改造、淘汰落后产能设备，才有实现这些目标的可能。 　　1 节能技术的推广与应用 　　“十一五”期间，通过集团公司推广及汲取其他单位的先进经验，在节能技术应用方面，我们选择了变频技术、无功功率就地补偿技术、绿色节能灯等效果比较突出的节能技术进行了推广与应用。 　　1.1提升机变频改造 改造前提升机电控系统为上世纪七十年代的产品。由于受到当时的科技水平和制造能力等各方面的限制，该电控系统存在着能源消耗大；维护、维修、更换工作繁重；备件数量多、占用资金大等诸多方面的问题。改造后的系统采用原装进口的双 PLC控制，定子采用高压真空换向柜进行正反向、投高压或投制动电流控制；转子采用可控硅进行切电阻控制、配全数字制动电源装置、新型网络化操纵台、上位监控计算机，具有远程诊断功能。并在主机的传动轴上增加进口光电编码器以采用数字的深度速度信号。本项目完成后通过使用及测算，能够达到目标节能量。 　　1.2 空压机变频节能改造 原使用的空压机普遍是八、九十年代产品，技术落后、设备老化、能耗高、事故率高，并且有部分机型为380V供电电压，技改后空压机控制形式为变频器和直启两种通用形式，变频器节能改造效果十分明显，其综合节电率在20％以上。 　　1.3 推广井下无功功率就地自动补偿 本项目是在井下安装无功功率就地自动补偿装置，该装置安装于配电线路的末端，与电动机并联使用，接通外电路后，投入运行，直接提供电动机所需要的无功功率，提高电动机的功率因数，减小电网的无功电流，因而减小电网的线路损耗和电动机供电线路的电压降，改善电动机的启动性能和提高电动机的运行出力。对单台三相异步电动机负载进行无功