第五章化学纤维.pptVIP

第五章 化学纤维 （chemical fiber） * 概 述 我国早在南宋就有记载，用醋浸渍“丝虫”，然后剖开虫腹取出丝素，在醋中牵引成丝。这堪称是人类人工制丝技术最早的事实。 十八世纪，测定桑叶中含有碳、氢、氧，而蚕丝还另外含有氮。这启发人们用硝酸来处理纤维素以增加氮的部分。1884年在法国制得硝酸纤维。 1891年，在英国有人将纤维素黄酸酯溶于稀碱中制成很粘的液体纺丝，因其很粘，称为粘胶,制成的纤维称为粘胶纤维 ，1905年实现工业化生产。从此以后人造纤维开始走上了成功之路，发展到目前这种现状。 * 化学纤维的应用 民用：大家很熟悉 工农业：包装材料，传送带，渔网，绳索 交通运输：轮胎帘子线 医疗：人造器官，缝合线，手术服等 国防：降落伞，军用帐蓬，各种防护服 宇航：耐辐射，耐高低温纤维，飞行服。 * 第一节 化学纤维的分类、命名与制造 定义：化学纤维是利用天然的或合成的聚合物（polymer）为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维。 * 一、分类与命名（按高聚物的来源分） 1.再生纤维 以天然聚合物为原料，经过化学方法和机械加工制再生制成的纤维，化学组成与原高聚物基本相同的纤维。 （1）再生纤维素纤维 如粘胶纤维（最多）、铜氨纤维，原料为木材、棉短绒等。依纤维素溶解成纺丝液的方法命名。 （2）再生蛋白质纤维 如大豆蛋白质纤维、牛奶纤维，原料为大豆、牛奶。依蛋白质的来源命名。 * 2.合成纤维 以煤、石油、天然气及一些农副产品等为原料制成单体后，经化学聚合成聚合物，然后再纺制成的纤维。如涤纶、锦纶（我国的商品名）等。 命名：在单体名称前加“聚”。 聚丙烯纤维： 聚氯乙烯纤维 聚酯纤维 聚酰胺纤维 聚丙烯腈纤维 聚乙烯醇纤维 [CH2－CH]n CH3 * 二、化学纤维的制造 （一）成纤高聚物的特征 高聚物： 由千百个原子以共价键相互联结起来的所组成的分子量很大的物质。 1. 聚合度：组成纤维大分子单基的个数n 2. 分子量：103～107??? 3. 多分散性：聚合度和结构形状有不同的分布 * （二）成纤高聚物要满足三个条件 1.线型分子结构：能伸值的分子，支链尽可能少，没有庞大侧基，具备可溶性或可熔融性； 2.适当的分子量：纺丝液具备适当的粘度； 3.凝固后的纤维中，大分子间应该具有足够的结合力。 * （三）化学纤维制造过程（掌握） 高聚物的提纯或聚合→纺丝熔体或溶液的制备→纺丝成形→ 后加工（牵伸、卷曲、上油、切断） 1. 高聚物的提纯或聚合 （1）再生纤维 提纯，去除杂质。 （2）合成纤维 聚合，单体聚合成线型高聚物。 * 2.纺丝熔体或溶液的制备 （1）熔体法 将高聚物加热成熔体（如涤纶、锦纶、丙纶等）。 条件：熔融温度分解温度 （2）溶液法 高聚物溶解在溶剂中（如粘胶、维纶、腈纶等） 。 条件：熔融温度分解温度,或高聚物为非熔性 * 3.纺丝 纺丝液用计量泵定量供料通过喷丝孔后凝固成丝条的过程称为~。有熔体纺丝法和溶液纺丝法。 （1）熔体纺丝法 将熔融的高聚物熔体从喷丝孔喷射到空气中冷却固化。 过程简单，成本低，纺丝速度高。涤纶、锦纶、丙纶等均采用此法。 熔体纺丝工艺流程 * 纺丝 切片 * （2）溶液纺丝法 将高聚物溶解于适当的溶剂配成纺丝溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出后射入凝固浴中凝固成丝条。根据凝固浴的不同分为湿法与干法两种。 湿法纺丝（Wet spinning）：液体凝固剂固化。 纺出丝的截面多为非圆形，有皮芯结构。腈纶、维纶、氯纶、粘胶纤维多采用此法。 湿法纺丝工艺流程 * 湿法纺丝 * 干法纺丝(Dry spinning)：热空气固化。 丝的质量好、成本高、易污染环境（应用少）。维纶、醋酯、氨纶可用此法。 干法纺丝工艺流程 * 干法纺丝 * 4. 后加工 经过纺丝工序，高聚物已初具纤维形态，称它“初生丝”。它必须经过一系列后处理加工（后加工）才能得到结构稳定，性能优良，可以进行纺织加工的纤维。 后加工的目的：使