转杯纺纱系统大混合工艺的研究.pdfVIP

第28卷 第6期 纺 织 服 装 科 技 2007年l2月 SCIENCE AND TECHNOLOGY OF TEXTILEGARMENT V0l_28 No．6 Dec．，2OO7 转杯纺纱系统大混合工艺的研究 陈玉峰 ，陆振挺，闰 会 (河南项城市纺织有限公司，河南项城466200) 摘要：介绍了转杯纺纱系统大混合工艺“精确配比，相互结合，有机搭配，定向混合，单台稳 定，多台一致，控制细节，有效保护”的总体工艺原则，对部分细节进行了探讨，通过在转杯纺纱流 程实施，结合精细化管理，取得了明显效果，使成纱质量得到了提高。 关键词：转杯纺纱；系统；混合；工艺；质量；控制 系统工程作为棉纺工艺的理论基础，对棉纺工 升到25％的水平。 艺理论的进步发展，质量控制体系的完善发挥着极 其重要的作用。在其理论的指导下，先后有传统机 1 转杯纺纱大混合工艺的探讨 型的“轻定量，慢车速”的工艺思路；有新型高速高 产的“重定量高效工艺”的工艺思路。两种工艺思 1．1 转杯纺纱大混合工艺理论的基础 路，相得益彰，齐头并进，犹如一对姊妹花，使质量 在纺纱工艺流程中，重点解决的问题是在从纤 与产量相互矛盾的关系趋于缓和。这两种工艺有 维到纱线的加工过程中出现的不匀。纱线的不匀 很大的优点，但也存在一定的不足。具体体现在梳 是生产流程中机械、工艺、操作、原料的综合反映， 理、牵伸、并和时对随机不匀和附加不匀的控制。 不可避免，只能相对降低。纱线质量的提高就是对 在重定量高效工艺中，千米细节的增加，就是牵伸 纱线不匀的控制，衡量纱线水平的高低也是对纱线 并合随机不匀的原因。在传统的轻定量工艺路线 不匀程度的检验。具体生产中，原棉配比时，求取 中，即使加装自调匀整，也只能对单机内的局部起 原料批与批之间的匀；原料混合时，求取不同含杂、 到匀整的作用，对多台之间的匀整效果，纤维与纤 不同长度、不同性能之间的匀；开清棉开松、混合 维之间的混合有一定的局限。弥补这些不足是系 时，求取开松混合均匀，成卷时的均匀；梳理时，求 统工艺理论进一步提高产品质量的关键。 取各机台成条质量的均匀；并条并合时，重点解决 转杯纺纱作为一种比较成熟的新型纺纱，质量 各类并和、牵伸所产生的不匀，求取并合均匀、熟条 控制、工艺理论多源于传统的控制理论和工艺理 质量的均匀；成纱求取成纱质量的单位截面积内纤 论。由于转杯纺纱在发展初期至今的一段时间内， 维之间的均匀。保证成纱质量的高水平。 一 直以纺下脚料、低档的粗支纱为主，以至于在质 对纱线不匀的控制现在有几种比较常用的方 量控制、工艺理论方面大多滞留在单机、单工序的 法：抓棉机排包混合抓取；成卷、梳理、并和等单机 控制，缺乏系统性和独立性。随着转杯纺纱用途日 开环、闭环、混合环各种自调匀整的应用；管理上防 益扩展和进步，其工艺、质量控制需要一个新的思 止意外牵伸等措施。这些方法缺乏系统的运用，局 路作为指导。 部取得的效果很明显。但缺乏后继的保护，达不到 鉴于上述因素，我们结合多年来棉纺工艺的实 理想的标准。如果采用系统大混合工艺 ，从源头 践经验，提出了转杯纺纱大混合的工艺思路，通过 进行系统控制和过程的精细保护，就可以达到提高 在转杯纺纱工艺流程中的应用实践，取得了明显的 各工序的混合效果，又能保证整体的混合效果。 效果。质量水平由2001乌斯特公报75％的水平