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教学课题 单元二 外轮廓加工—课题一 平面加工 教案序号 8 教学目标 知识点:初步掌握平面加工工艺,了解平面类零件特性,掌握数控编程基础。
技能点:平面加工工艺分析,数控机床坐标系建立及常用数控指令。 教学重难点 重点:数控编程规则
难点:平面类零件铣削工艺安排 课型 新授 教法 任务驱动法 教具 小黑板 教学活动过程 教学过程及内容 师生活动 活动目的 一、《任务描述》
加工如下图所示零件,该零件为平面类零件,对于平面类零件加工工艺安排是该任务重点。
二、《任务分析》
此零件加工部位主要是上表面,左侧台阶面及右侧圆弧面。
三、《相关知识》
1、数控编程规则
(1)小数点编程
用小数点:表示毫米(公制)
英寸(英制)
角度(DEG)
有些系统可以省略小数点,有些则不可省略。为了安全!
养成都加小数点的好习惯!! 不用小数点:表示微米(μm)
可以指定小数点:X.Y.Z.U.V.W.A.B.C.I.J.K.Q.R.F
(2)在英制编程G20.G21
写在程序头、系统默认G21
(3)平面选择指令G17、G18、G19写在程序头 默认G17
(4)绝对坐标G90 增量坐标G91
1)绝对坐标90:以工作原点为基准,表示刀具绝对坐标、该坐标系秒绝对坐标系
2)增量G91:坐标是以刀具起点坐标相对于刀具七点起点增量。
公式;增量坐标值=终点坐标-起点坐标
注;系统默认G90
2.常用编辑指令含义
(1)快速点定位G00.
格式:G00X—Y—Z
用途:加工前快速定位或加工后快速退刀,可以通过面板上修改按钮来调整。
F也可以不用
此处工作原点并非一定是工作坐标原点
提问学生应修改那个按钮
讲解细致,提高学生的精密性的认识
注:1)执行G0指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到终点,因而联合直线轴不一定直线。
2)常见做法:进刀时,X,Y定位—Z下降深度;退刀时,Z向上到安全高度,X,Y移动
3)程序写法:
进刀 退刀
G0X—Y—; G0Z—;
Z—; X—Y—;
(2)直线插补G01
格式:G01X—Y—Z—F—;
说明:G90 X—Y—Z— 为直线插补终点
G91:为终点相对于起点增量。
F:以刀具联动方式,从当前位置按线性移动到程序终点
四《任务实施》
是便携图2—1—1 直线插补指令
举例说明
编程基础
以图形方法给学生讲解,并比较G00轨迹。
提高学生对机床实操的渴望,提高他们的学习兴趣 课后反思 涉及到编程有很多基础知识,因此机关工艺知识讲授是必须的,但这些知识有是抽象而又枯燥的。要求老师方法要多而活本节看能充分调动学生积极性。
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