数控车床编程与操作教学教案$模块3课题2项目2.docVIP

岳阳市第一职业中专教案用纸 课程：数控车床编程与操作 授课教师： 第 周 总 次 学时：8 教学班级: 模块：模块三 课题：华中世纪星数控车削循环指令编程与加工 项目2：复合循环G71、G72的应用 知识目标：1、G71指令的编程格式及特点，掌握较复杂形面的加工方法。 2、掌握内/外轮廓粗加工中复合循环功能的应用 3、掌握如何进行中途对刀和尺寸控制 能力目标：掌握复合循环G71、G72、G73的功能应用 情感目标：复合循环G71、G72、G73的运用 教学重点：1、数控编程中指令格式和特点 2、基本指令的编程运用和编程方法 教学难点：中途对刀和尺寸控制 教学方法：讲授、演示、理实一体化教学 教学设备：HNC-21T数控车床 计算机、仿真软件 教学过程： 备注 任务2：复合循环G71、G72的应用 一、无凹槽内外轮廓粗加工复合循环（G71） 一）作用：主要用于圆弧和直线相互连接成的较复杂的轮廓形面。 格式： G71 U(Δ d) R(r) P(ns) Q(nf) X(Δ x) Z(Δ z) F(f) S(s) T(t)； 参数说明： 说明： 该指令执行如图3.3.39 所示的粗加工，并且刀具回到循环起点。 精加工路径A→A→B→B 的轨迹按后面的指令循序执行。 △d：切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方向由矢量AA ′决定； r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号； △x：X 方向精加工余量； △z：Z 方向精加工余量； f，s，t：粗加工时G71 中编程的F、S、T 有效，而精加工时处于 ns 到nf 程序段之间的F、S、T 有效。 HNC-18 4.03 版软件改动如下： 1）粗加工段，编程的F，S，T 有效。 2）精加工段，如果指令与ns 段之间的程序段内设定了F，S，T，将在精加工段内有效，而如果没有设定则按照粗加工F，S，T 执行。 G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴 X(ΔU)和Z(ΔW)的符号如图2所示。其中(+)表示沿轴正方向移动，(-)表示沿轴负方向移动。 刀具切削路线：（如下图所示） 图1 图 2 二）、运用实例，（如下图所示） 图3 程序如下： N1G00X50Z50 N2M03S600T0101 N3G00X25Z2 N4G71U1.5R0.5 N5G71P6Q15U0.5W0.05F150 N6G00X0 N7G01Z0 N8G03X10Z-5R5 N9G01Z-8 N10X14 N11X20Z-20 N12Z-25 N13X22 N14X24Z-26 N15Z-35 N16G00X50Z50M05 N17M0 N18M03S1200T0101 N19G00X25Z2 N20G70P6Q15F100 N21G00X50Z50M05 N22M0 N23M03S200T0202 N24G00X26Z-30 N25G01X20F10 N26G00X26 N27Z-28 N28G01X22Z-30 N29X0 N30G00X50 N31Z50M05 N32M30 三）、操作练习： 根据下图进行编程加工，并保证尺寸。 图4 二、有凹槽内（外）径粗车复合循环 一）、 格式： G71 U(Δ d) R(r) P(ns) Q(nf) E(e) F(f) S(s) T(t)； 说明： 该指令执行如图5 所示的粗加工和精加工，其中精加工路径为A→A→B→B 的轨迹。 图5 Δ d：切削深度(每次切削量)，指定时不加符号，方向由矢量AA ′决定； r：每次退刀量； ns：精加工路径第一程序段(即图中的AA)的顺序号； nf：精加工路径最后程序段(即图中的BB)的顺序号； e：精加工余量，其为X 方向的等高距离；外径切削时为正，内径切削时为负。 f，s，t：粗加工时G71 中编程的F、S、T 有效，而精加工时处于 ns到nf 程序段之间的F、S、T 有效。 注意： (1) G71 指令必须带有P，Q 地址ns、nf，且与精加工路径起、止顺序号对应，否则不能进行该循环加工。 (2) ns的程序段必须为