河南焦煤技工学校金属焊接与切割作业（三峡版）教案：第四章 气焊与气割作业02.docVIP

4.2气焊与气割火焰及工艺参数 一、气焊与气割火焰 焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接效率，焊接火焰的分类包括氧－乙炔焰、氢氧焰及液化石油气燃烧的火焰。 氧－乙炔焰：乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。具有很高的温度（约3200℃ ）加热集中，因此是气焊气割中主要采用的火焰。 氢氧焰：是最早使用的气体火焰，由于燃烧温度低（约2770 ℃ ）且容易发生爆炸事故未被广泛采用，目前主要用于铅的焊接和水下切割。 液化石油气燃烧的温度比比氧－乙炔火焰低（约2000～2850℃ ）主要用于金属的切割，用于切割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％，除广泛用于钢材切割外，还用于焊接有色金属，国外还采用乙炔液化石油气混合，作为焊接气源。 氧－乙炔焰根据氧和乙炔的混合比不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰 1、中性焰：氧和乙炔的混合比（O2/C2H2 ）为1.1～1.2，中性焰第一阶段燃烧既无过剩的氧又无游离的碳。氧与丙烷的比值（ O2/C3H8 ）为3.5时，也可得到中性焰。 中性焰的三个显著区域，分别为焰芯、内焰和外焰。焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚，但温度较低（800～1200℃ ）这是由于乙炔分解吸收了部分热量的缘故。内焰呈蓝白色，有深蓝色线条，温度最高，可达3100～3150 ℃，称为焊接区。外焰由里到外由淡紫色变为橙黄色，生成物二氧化碳和水。外焰温度为1200～2500℃ ，由于二氧化碳和水在高温时容易分解，所以外焰具有氧化性。中性焰应用最为广泛，一般用于焊接碳钢、紫铜和低合金钢等。中性焰温度最高处在距离焰芯末端2～4mm的范围内。 2、碳化焰：氧与乙炔的体积比值（O2/C2H2 ）小于1.1时的混合气燃烧形成的气体火焰，因为乙炔有过剩，所以燃烧不完全。碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，外焰特别长，呈橘红色，碳化焰的温度为2700～3000℃ 由于存在过剩的乙炔，可以分解为氢气和碳，在焊接碳钢时，火焰中游离的碳会渗到熔池中去增高焊缝的含碳量，使焊缝金属的强度提高而使其塑性降低。氢渗入熔池，促使焊缝产生气孔和裂纹。，因而碳化焰不能用于焊接低碳钢及低合金钢。但轻微的碳化焰应用较广，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。 3、氧化焰：氧与乙炔的体积比值（O2/C2H2 ）大于1.2时的混合气体燃烧形成火焰，氧化焰中含有过剩的氧，在尖形焰芯形成一个有氧化性的富氧区，氧化反应剧烈是焰芯、内焰、外焰都缩短，内焰很短，几乎看不到。温度可达3100～3400 ℃，由于整个火焰具有氧化性，合金一般碳钢时，就会造成熔化金属和合金元素的烧损，是焊缝金属氧化物和气孔增多，并增强熔池的沸腾现象，较大的降低焊接质量，所以一般材料的焊接决不能采用氧化焰。焊接黄铜和锡青铜可利用轻微的氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。 二、气焊的工艺参数 1、气焊主要工艺参数包括焊丝的牌号和直径、溶剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。 2、气割主要工艺参数包括割矩型号和切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割嘴离工件表面的距离等。 火焰能率：是指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量。其物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。 火焰能率选择： 焊件厚度大的火焰能率应大些；平焊时可选用稍大的火焰能率,以提高生产率；立焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减小,以免熔滴下坠造成焊瘤。 焊嘴倾角：指焊嘴中线与工件所成的角度。 选择：主要根据焊件厚度，其次要考虑焊件导热性。 焊接方向：气焊操作是右手握焊炬，左手拿焊丝，可以向右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。 焊嘴倾角： 焊嘴的倾斜角是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角。 焊嘴的倾斜角度的大小主要是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空间位置等因素综合决定的。当焊嘴倾斜角大时，因热量散失少，焊件得到的热量多，升温就快；反之，热量散失多，焊件受热少，升温就慢。 焊接方向选择： 右焊法是焊炬在前，焊丝在后。这种方法是焊接火焰指向已焊好的焊缝，加热集中，熔深较大，火焰对焊缝有保护作用，容易避免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于较厚工件的焊接，而一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因此右焊法很少使用。 左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指向未焊金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防止烧穿，操作方便、适宜焊接薄板。用左焊法，还可以看清熔池，分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊中被普遍采用。 焊丝、焊剂 焊丝：起填充金属的作用，并且与熔化的母材一起形成焊缝。 焊丝选择：气焊所用的焊丝表面不涂药皮的金属丝，其成分与工件基本相同，原则上要求焊缝与工件等强度，所以选