供水管道改道工程.doc

供水管道改道施工方案 施 工 方 案 编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 日 期： 二〇一七年二月十一日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料检验 四、施工应具备的条件及施工准备 五、施工方法及措施 六、质量保证措施 (见下图） 1、 供水管为DN150mm球墨铸铁管207米，DN150mm无缝钢管239米，球墨铸铁管管道预埋深度0.85m，挖土截面宽度1m(由于本工程供水管道沿线堆积大量土石方，不便于小型机械施工，因此开挖沟槽底截面宽度为1m)，安装完成采用0.3m粗砂回填，DN150mm无缝钢管地上敷设，地上敷设无缝钢管需除锈，三油二布防腐，岩棉外包铝皮保温处理，过砼路面管道采取直径250mm钢套管保护，DN250钢套管长30m，施工按国标01S201施工。 2、DN150弯头 5个，DN150阀门3套， DN80排气阀1个(选用原装进口品牌），DN150排污阀1个，DN150法兰4套，DN80法兰1套，砖砌阀门井5座，管道安装完成后，需对所安装管道进行吹扫，试压。试压压力9kg，稳压15分钟，安装按国标S-143施工。 二、编制依据 1、《给排水道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 3、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）； 三、材料检验 1、材料检验的一般规定 2、所有材料必须有质量证明书。 3、管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等）必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。 4、法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 5、螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 6、PE管检验，无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。 四、施工应具备的条件及施工准备 1、施工应具备的条件： （1）施工图纸、安装规范、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕，并进行设计交底； （2）图纸需经消防部门审批通过； （3）到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全； （4）施工作业带范围内场地清理平整。 2、施工准备 （1）技术人员、检查员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求，审图时应对管道平面布置图及管线表进行仔细核对，确保施工时没有任何管线遗漏。到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。 （2）技术人员应向参加施工的所有人员进行安全技术交底。 （3）对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术证件。要求管材、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。 （4）现场供水、供电条件充足； （5）施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全； 五、施工方法及措施 1、球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口) 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 ? 2、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 （2）沟槽开挖形式 a.? 槽帮坡度的确定： 槽帮坡度i为1：0.； b.? 管道一侧工作面宽度情况详见下表： 管道结构外径D1 管道一侧的工作面b1 金属管道 D1≤500 300 ? c.沟槽断面形式（见下图） ???????????????? 沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 .开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 4、清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 5、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。