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建立问题水井分析模式 实现有效注水【摘 要】随着胜利采油厂进入注水开发后期，问题水井在逐年增加。本文通过分析和建立问题水井分析模式，提前发现并治理问题井，实现有效注水，提高注采对应效果 【关键词】问题水井；运行机制；有效注水 1.问题水井分析模式的建立 通过观察“三变化”、“五结合”，并通过“一跟踪”，及时发现问题水井，确保有效注水 1.1三变化 注水井一旦发生异常，油套压、吸水能力、测试资料变化就会在注水曲线和指示曲线上表现出来，所以要从一性资料的变化上来分析判断水井的注水状况；同时了解现场情况，如增压泵是否有异响、测调是否遇阻等 1.2五结合 当水井一旦在一性资料出现变化外，在排除地面流程的因素后，必须从水井的各项资料进行全方面的分析。即：注水历史资料、物性资料、历次作业现场描述、测压降资料及其他资料五个方面进行分析 1.2.1针对吸水能力下降 其表现为油压不变注水量下降和注水量不变注水压力不断上升。出现吸水能力下降首先检查流程，切忌未落实流程是否存在问题就盲目分析而发生作业成本；在确保流程正确的前提下，要从以下五个方面分析：（a）地层出砂：突发性停井及洗井后导致的注水井吸水能力突然下降，地层出砂的可能性较大，利用“五结合”对地层储层特点、历史注水生产状况、作业探冲砂史等做进一步分析判断。对于出砂比较严重的水井，应按照单井目标化管理措施来管理，安装单流阀并制定合理洗井周期。尽量减少停井次数。一旦发现水量下降要及时洗井，如果井筒内沉砂较少，洗井能够有效恢复注水能力；如果沉砂量大或砂埋尾管，则只能采取作业探冲砂的方式。（b）地层堵塞：目前油田注水大多都是污水回注，如果注入污水水质较差就会导致地层堵塞。地层堵塞分为浅部堵塞和中深部堵塞。可结合地层孔渗特性、压降资料、水质等予以分析判断堵塞类型及堵塞深度。对于此类井要制定合理洗井周期并保证洗井质量。管线穿孔、大干线停泵及更换管线后要冲洗管线再投入使用；新投井要排液后再转注。采取及时有效的洗井措施，如井筒内脏物堵塞炮眼或地层造成浅部堵塞洗井效果比较好；对因水质差导致地层中深部堵塞的井一般采取酸化措施，但部分水井酸化见效期较短，只能上增压泵予以增注。（c）井下工具出现问题：水量下降还可能是井下水嘴堵和油管结垢造成的，对于水嘴堵的现象可以可结合测试资料进行分析验证，重视测试资料的分析和对比，保证洗井及时并更换水嘴。对于油管结垢可结合注水油压是否较低、测调有无异常、以往有无油管结垢史，有油管结垢史的水井可通过调配缩水嘴或调剖提高注水油压，日常管理中要保证洗井及时，此类问题应更换结垢油管并加装除垢装置。（d）堵剂影响：油田进入开发后期，许多水井都采取过堵水调剖措施。然而由于工艺、堵剂类型、现场施工、后期管理等因素影响，致使许多水井堵水后地层吸水能力下降。所以要结合注水历史资料、测压降资料以及其他资料综合分析。在堵水施工时要注意现场监督，堵水后及时安装单流阀，制定合理洗井周期并尽量避免停井。一旦堵剂回吐造成吸水能力下降，要迅速大排量洗井，如洗井无效则需采取酸化措施，如堵剂堵塞管柱则需作业治理。（e）生产动态发生变化：油水井生产是一个动态变化的过程，应对其所在井区内的油水井进行分析。如某口注水井的受效油井是一口大排量电泵井，如果该电泵因机组烧或其他原因停产，地层对注入水的需求减少，这口水井的注水能力势必会受到影响。因此要做好日对比、旬分析、月总结，及时了解井区生产动态变化，尽快治理井区内带病生产的油水井，根据井区生产动态平衡恢复情况调整注水井 1.2.2针对吸水能力上升 其表现为油压不变注水量上升，注水量不变注水压力下降。对于吸水能力上升的井应该首先检查流程，检查水表、井口套管进口闸门等，通过对比测试资料的井口水量与水表显示水量也能及时发现问题。在确保流程完好的情况下可从以下三方面分析：（a）油压不变注水量上升（b）注水量不变注水压力下降（c）检查流程 “五结合”包括套窜、工具失效、管外窜、采取过增注措施和生产动态发生变化。套窜：首先要分析投产年限，固井质量、套管钢级，有无套坏大修史等。有的井由于套窜位置较深，套窜所在地层如果孔渗较好，地面不一定能够返上水来，通过“三个变化”，注意观察受效油井动态生产是否有变化；管理要点：对于封窜井要避免提水，尽量减少停井次数；治理措施：封窜、 换套、打补贴、打塞等。工具失效：油管漏、封隔器失效、配水器出水孔刺大等井下工具失效均会导致日注量上升，水嘴刺大脱落也会产生上述现象；管理要点是尽量避免频繁开关，以延长封隔器寿命；治理措施：对于层间压差大、封隔器使用寿命较短的井应采取调剖措施。管外窜：管外窜会使分注管柱失去意义，出现日注水量上升；管理要点：对于隔夹层较薄的水井应尽量避免高压注水；对于管外窜目前没有