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密集型烤房建造与技术安装规程 密集烤房是根据密集烘烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备，其烘烤的基本原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力（风机）的作用下，均匀地加热叶片并带走水分使叶片不断干燥的循环过程，其基本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2～3倍）、强制通风、热风循环、温湿度自控。 卧式密集烤房 一、主要结构与技术参数 （一）墙体基本结构 装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1） 表1 基本结构与参数 项目 气流上升式 气流下降式 加热室规格（mm) 长2000，宽2700，高3500 长2000，宽2700，高3500 装烟室规格（mm） 长8000，宽2700，高3500 长8000，宽2700，高3500 墙体厚度（mm） 240—400 240—400 隔墙厚度（mm） 240 240 房顶（mm） 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 检修门规格（mm） 高600，宽1000 高600，宽1000 进风道（mm） 进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ 回风道（mm） 位于装烟室顶部，高400 位于装烟室底部，高400 装烟架、层数、层距（mm） 第一层离进风口1000、层数三层、层距750 第一层离进风口1000、层数三层、层距750 观察窗(mm) 1个，高1600，宽300，双层 1个，高1600,宽300，双层 排湿窗(mm) 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) 装烟门(mm) 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 （二）供热设备 供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。 表2 供热系统结构与参数 名称 结构与规格 火炉类型 方拱形炉膛 炉膛（mm） 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 散热器(mm) 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 烟囱(mm) 用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 （三）风机、电机、备用电源与自控 使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3） 项目 三相双风机结构 风机型号 7或8号风机 转速（r/min) 1300-1400 风量（m3/h) 12000-24000 风向 气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 风压(pa) 四叶、风叶角度35度、风压200pa左右 风机安装位置 气流上升为卧式，气流下降为立式 电机功率（kw) 1.8～2.2 电机类型 三相双速电机 传动方式 轴流 备用动力 12匹柴油机 自控设备 具有烟叶烘烤温度、湿球温度、相对湿度、烟叶烘烤时间的自动控制、报警、过流保护、带漏电保护的空开、电机接地保护等功能 二、建筑技术 （一）建造场地选择 选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定的距离，交通便利，作业方便的地方建造。提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。 （二）材料准备 1、地基石料5.9m3。 2、墙体红砖12805块、炉膛安装火砖324块。 3、粘沙2 m3，粉沙3 m3。 4、水泥2吨。 5、钢材0.145吨。 6、木料：观察窗1副，检修窗1副，装烟门一副，分风板长2.7m×宽6cm×厚2.5cm×72根，挂烟架24根。 7、密集烤房供热设备1套。 8、电机及自控设备一套。 （三）地基 选好地后，将地块铲平，根据烤房规格（內空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深为500mm的地基，并用石头砌好地基。 （四）烤房主体建造 1、墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚度为24cm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为24cm的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式）或回风口（气流下降式）用砖柱或水泥横梁支撑。砌墙时把门、观察窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内。 2、屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构，选用8﹟