试论火成岩侵蚀区如何施工.pdfVIP

电力与能源 试论火成岩侵蚀区如何施工 文／金卫青 摘 要：该文通过对某矿四采区514681作面掘进施工遇火成岩侵蚀实际情况的分析，提出了掘进工作面过 火成岩侵蚀区一些有针对性的措施 ，具有一定借鉴意义。 关键词 ：煤巷 ；火成岩侵蚀；掘进施工 中图分类号 ：TD166 文献标识码 ：B 文章编号 ：1009—9166(2011)oo17(c)一0219—01 一 、 工作面概况 51468工作面位于四采区北翼，据工作面内钻孔8l一 托 4和7O一18及周围其他钻孔资料，本工作面范围内煤层由 于受岩浆岩侵蚀影响，厚度变化较大，可采范围内煤层 厚0．8—3．57m，平均1．7m，局部为双层结构，夹矸厚 0．13—0．62m，煤层产状变化教大，走向77。一165。， 倾角25。，平均11。。该区正常顶板为泥岩，但大部分 受岩浆岩侵蚀破坏，规律也较难掌握。岩浆岩侵蚀煤层 的部位尚难准确查明，岩浆岩厚度在1—4．22m，平均厚 度3m。由物探控制可靠性有待巷道揭露进一步证实：该 工作面处在王梁背斜西南翼部，地压异常顶板破碎，煤 层变质程度高，瓦斯含量大，煤层厚度不稳定。由于火 成岩从3煤顶板大面积侵入，厚度都在6m左右，对采掘生 产影响很大，给顶板与瓦斯管理带来困难。 ＼ 二 必成岩侵蚀对掘进的影响 (一)四采区地质条件复杂，3煤层受火成岩侵蚀煤 层厚度变化较大，稳定性差 ，3煤层的火成岩顶板不稳 施工至见顶板，顶板无起伏时孔深约为1．9m (5．7m)； 定，煤顶极易抽冒，顶板管理困难。 循环探查。 3、探明顶底板情况后，可根据探孔资料提 (二)由于顶板火成岩起伏较大，放炮时经常由于煤 前调整巷道坡度 (丢煤顶或破顶)，上下山角度必须控 顶冒落造成瓦斯超限。 制在15。以内，当破顶时，必须施工一个超前进尺孔并 (三)火成岩顶板，巷道压力不明显，放炮极易倒 保持lm的超前距。4、在施工探孔时瓦斯检查工必须盯 棚，给安全生产带来很大隐患。 紧现场、随时检查瓦斯及有害气体，发现异常及时撤人 三、巷道施工 处理。5、为防止抽冒，过丢煤顶段前后2m范围内施工 考虑到在火成岩侵蚀区掘进的实际情况，在支护工 爆破时，尽量少打眼，少装药，每次炮眼不超过6个， 艺、支护参数的选取以及具体的巷道施工措施上要有针 孔深不超过1．2m，每眼装药15 ，以保持围岩的稳定， 对性。凤、机巷选用u型钢拱形棚支护，底扎3．4m，高 防止冒顶、片帮事故。6、通过丢煤顶段前，为防止局 2．6m，使用塘材和双笆片腰帮过顶。棚档距5(Dmm，过 部漏顶造成瓦斯积聚，使用管缝锚杆 (长=1600ram， 火成岩侵蚀区丢顶区域应适当减少棚档距。 ~=42mm)，自安全支架棚梁上按间距0．2_-0．3m并排 (一)超前临时支护的架设要求 打入护顶，间隙用板皮插严，撞楔的数量根据现场情况 1、金属前探梁必须紧跟迎头，并随掘进而前移， 确定，帮部片漏时，加打帮部撞楔。7、打撞楔时，自 够一棚架一棚，最大控顶距离700ram，严禁空顶作业。 安全支架棚梁上直接打入，打不进去时可用风锤、长钎 2、前探梁敷设必须牢固，与支架梁间隙用木楔楔紧。卡 子、 《42mm钻头先打眼，再插入管缝锚杆。8、施工 子构件齐全、完好、有效，每根前探梁使用三付卡缆固 时，前探梁必须紧跟迎头，严禁空顶作业，空顶部分必 定。3、巷道变坡、起伏较大时，可使用二付卡缆固定， 须用塘材捆、旧道木、编织袋装煤矸等填实背严。9、迎 但必须牢固确保安全。 头向后10m必须使用抗爆器，防止到棚。 (二)针对性措施 四 结论 为解决煤顶冒落造成瓦斯超限，顶板管理困难的问 (一)根据3煤层的火成岩顶板不稳定，