车间5S基准.ppt

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车间5S基准

5S基准 小册子 (1/14) 2010年10月29日 GW/PD-5S-001A NO. 对象物 页码   目录 1/14 1 总则 2/14 2 地面、通道 3/14 3 工作区域 4/14 4 工件 5/14 5 工具箱、工具柜、料架、托盘 6/14 6 设备 7/14 7 公共设施 8/14 8 仓库、刀具库 9/14 9 油桶、油区、打油工具 10/14 10 检验和计量室 11/14 11 区域卫生、公共卫生 12/14 12 宣传栏、看板 13/14 13 素养 14/14 总则 区域责任化:每一个区域,物品都要明确标识责任者。 1.标识与实物要一致。 2.表示、标识要贴在显眼的位置,简单目视化。 3.表示、标识的文字和图片要维持其清晰可见,损坏要及时更换, 标识格式统一。 4.非常时期用的有关物品(消防栓、电气箱、出入口等)周围不要放置阻碍物件,消除安全隐患。 5.没有脏的或破的玻璃、灯管等。 6.维护垃圾箱正常使用,垃圾不能满出垃圾箱。 7.所有物品摆放要达到垂直、水平。不规则物件要求摆放整齐。 8.所有物品(包括垃圾箱、移动物品等)要求定置摆放,不得随意 放置,使用完毕后必须放回原位。 (2/14) 1.地面上的黄线以内为作业区域,所有物件一律不得放出黄线区域外, 以防阻碍通道畅通。 2.通道路面尽量避免拉扯电线和管道,以免妨碍通行。 3.无文字标识标示的地方,不能放置物品。 4.地面上除垃圾桶外,不得直接放置物品。 5.地面保持清洁。确保无赃物、无油污、无垃圾、无掉落的零件或产品。 6.通道内宽确保在1.2M以上。 7.不得在通道上作业。 8.通道上靠右通行。 9.通道上的轨道内无垃圾、铁屑等,保持清洁。 分類 整理?整頓 整理?整頓 整理?整頓 清掃?清潔 素养 品質 対象物 : 地面、通道 No. 1 新 5 S 基 準 (3/14) 整理?整頓 整理?整頓 清掃 1.有明确的责任区域划分,用彩色胶带做出明确的区域区分。 一般工作区域用黄黑胶带定置划分。 2.定置的区域附有明确的文字标识,文字用白底黑字打印。 3.工作区域内的所有物品都要定位标识,且摆放整齐(呈水平垂直)。 4.上班期间,员工要坚守在自己的工作区域内,不无故串岗。 5.工作台上不能放置不必要的东西,机器设备上不能放置物品。 6.工作台上的物件按种类进行区分,并且只放上需要的数量。 7.零部件、半成品、设备等状态要标示,使人明确。 8.工作区域内的工具箱、工具柜、料架(托盘)、图纸架要合理摆放, 定置标识。 9.不在工作区域放置与工作无关的物品(私人用品除水杯和手机外)。10.长时间离开工作区域或下班时、必须将工作区域内清洁干净,物品 摆放回原位。 5S规定:每天早上上班前20分钟和晚上下班前10分钟, 对工作区域(包括地面、机器等)做认真的清扫活动。 分類 整理?整頓 整理?整頓 整理?整頓 整理?整頓 素养 対象物 : 工作区域 No. 2 新 5 S 基 準 (4/14) 整理?整頓 整理?整頓 整理?整頓 整理?整頓 清掃?清潔 1.根据材料的特性或部品的用途采用合理的方式予以保管。 2.不能堆压的原材料、半成品、成品、零部件不能叠起来堆压摆放。 不一样的物品不能放置在一起。同一部品要按机器类型分开放置。 3.不要直接放在地上。 4.工件要实行先入先出的摆放原则。 5.摆放要垂直水平放置,高度适当。 6.搬运过程中,高度适当,防止损坏,不能野蛮搬运。 7.原材料、半成品、成品、零部件需要标识其名称、数量、规格等 信息,并需要识别状态。 8.不良品或报废品要及时(当天内)处理。 9.加工完成品要在半小时内转入下一工序或入库。 分類 整理?整頓 整理?整頓 品質 品質 対象物 : 工件 No. 3 新 5 S 基 準 (5/14) 整理?整頓 整理?整頓 整理?整頓 物件类型 胶带 待加工品 黄黑胶带 加工完成品 蓝色胶带 不良品 红色胶带 返修品 黄色胶带 整理?整頓 整理?整頓 1.确定每一个工具箱、工具柜、料架都有具体的责任管理者。 2.每个工具箱、工具柜进行编号管理,且贴上工具清单。 3.工具箱、工具柜、料架上面和里面的东西摆放原则:分类摆放,呈垂直水平,高度适当,为防止相互损坏小件应置于大件上,轻物应置于重物上,且明确标识其位置,数量等具体信息,使人一目了然。 4.工作完毕、下班之前都要做好管理、清洁和点检工作。 5.确保工具箱、工具柜、料架的正常使用,因人为原因损坏,照价作赔。 6.工具箱、工具柜、料架下面不能放置物品。 7.在使用过程中,保持托盘干净整洁。 8

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