有机玻璃的切削加工.pdfVIP

刀 具 #$%%’( !))*+ 栏目主持 王天谌 有机玻璃的切削加工 江西特康科技有限公司 （南昌 !!#$ ） 万枝铭 朱敏生 ! 引言 （）脆性的影响 有机玻璃力学性能特征基本上属 ) 由于非金属材料具有一些优于金属材料的独特性 于硬而脆的塑料，属热塑性塑料，遇热后即软化，冷却 能，所以在现代工业特别是高新技术产业里产生非常大 时又冷凝固坚硬。因此，在切削有机玻璃时，由于摩擦 的作用，其应用领域和应用数量都逐步扩大。而有机玻 导致工件发热，使其具有一定的塑性，从而形成带状切 璃密度小，耐酸、耐碱，具有很好的绝缘性、透光性及 屑，其切削过程与切削塑性金属类似。 一定的耐磨性和自润性，可广泛用于航空、医疗、化工 $ 刀具材料的选择 等领域。有机玻璃制品的制造除了可以直接成形外，对 有机玻璃属于热塑性塑料，其熔点低，熔点范围在 某些几何形状、尺寸精度和表面加工质量较高的有机玻 !,’ % )’’+ ，玻璃化温度仅为!’$+ 。因此对切削热较 璃制品，往往要进行切削加工。由于有机玻璃的物理、 敏感。在切削过程中当切削热度过高时，加工表面极易 力学性能与金属材料的物理、力学性能有很大的差异， 产生熔结现象；而且有机玻璃在切削时被切屑带走的切 故有机玻璃加工时切削参数、刀具材料的选择原则与金 削热很少，主要由刀具和切削液散热，所以工件和刀具 属材料相比也有较大的区别。本文通过分析有机玻璃的 聚集着很高的切削热。这对刀具使用寿命、产品表面粗 性能特点及其对切削加工性能的影响及切削参数对工件 糙度是非常不利的，特别是在高速切削和深孔加工等工 加工质量和刀具寿命的影响，提出有关刀具参数的合理 作条件恶劣时影响更大。 选择原则。 高速钢或碳素工具钢是通常采用的经济型刀具材 # 性能对切削加工的影响 料，这两种材料的刀具在刃磨时易获得较为锋利的切削 （）热性能的影响 有机玻璃的导热性差，导热系 刃，如在刃磨后对前、后刀面进行研磨，使其达到镜面 ! 数一般仅为金属的! !#$ % ! $’，因此切削过程中的散 （ . ’(! % ’() /），可以避免由于材料的软化，造成材 - ! 热条件很差，刀具与工件间因摩擦而产生的热量很难由 料的涂抹现象，以影响表面的光滑程度并有时使已加工 工件传递走，致使切削区形成局部高温导致刀具磨损快 表面产生裂纹。 寿命降低。有机玻璃的热膨胀系数大 （一般比金属大 % 刀具角度的选择 !($ % ) 倍）、玻璃化温度 ! 在 !’’+左右，切削区的局 在切削有机玻璃时，切削力是随切削速度、背吃刀 * 部高温将使被加工零件的体积膨胀或局部玻璃化导致其 量和刀具前角的变化而变化，其中切削力与背吃刀量成 尺寸精度及形状精度下降。同时零件的体积膨胀加剧了 正比。 刀具与被加工零件之间摩擦热的产生，引起切削温度的 （）前角 在切削时适当的选用大前角 （ ）