解决硫铵装置聚合物堵塞的新设备研究.pdfVIP

炼油 与化 工 REFlNING AND CHEMICAL INDUSTRY 第l8卷 解决硫铵装置聚合物堵塞的新设备研究 杨 大 明 (大庆石化公司，黑龙江大庆163714) 摘要：文中介绍了应用在硫铵装置的2台新设备的结构特征和工作原理。应用该设备能够避免 有害的聚合物在装置内滞留和累积，防止聚合物粘结并堵塞设备和管线，消除由于清洗聚合物 而造成的能源浪费和环境污染，避免了聚合物堵塞装置而被迫进行停工检修，有利于提高经济 效益和产品质量。 关键词：硫铵装置；聚合物；结晶器；分离器 中图分类号：TQ342 文献标识码：B 文章编号：1671—4962(2007)04—0030—03 硫铵装置是丙烯腈装置的配套环保装置。它 我国目前使用的各种结构形式结晶器ll1，普遍 利用丙烯腈装置提供的稀硫铵液浓缩结晶，生产 存在着不能将聚合物及时地全部抽出的问题，导 农用化肥硫酸铵颗粒。进料稀硫铵液中含有的聚 致聚合物滞留和累积，粘结和堵塞结晶器，污染硫 合物流经之处，经常粘结并堵塞设备和管线，降低 铵晶体，降低产品质量。结晶器输出的物料中含有 产品质量，不得不频繁地进行停工清洗和检修，浪 高浓度聚合物，容易粘结和堵塞工艺管线，粘结和 费能源、污染环境、增加生产成本。文中所述的新 堵塞加热器、冷凝器和其它设备。结晶器新技术， 设备解决了聚合物危害硫铵装置的难题。 能够逐一解决聚合物危害装置的问题，实现装置 硫铵装置的主要工艺流程见图1。 长周期清洁生产。 1．2工艺流程 结晶器是硫铵装置的核心生产设备，稀硫铵 液经过外置加热器连续加热浓缩后在结晶器内生 成硫铵晶体。新设计的结晶器结构见图2。 图 1 硫铵装置的主要工艺流程 由图1可以看出，来自丙烯腈装置的稀硫铵 液，通过加热器连续不断地循环加热浓缩，在结晶 器内分离出水蒸汽送出冷凝后回收利用。浓硫铵 液在结晶器内生成的硫铵晶体，通过脱水、干燥和 包装出厂，分离出的浓硫铵液返回结晶器。结晶器 内抽出高浓度聚合物悬浮液体送到分离器，分离 出的聚合物加入来自丙烯腈的废水，送进混合器 l一晶体混合液出口；2一晶体料斗；3一导流盘；4一中心管；5一下封头； 内搅拌混合，再送去焚烧后排人大气，分离器内分 6一圆筒；7-分隔锥体；8-聚合物悬浮液出El；9一循环气液入El； 离出的硫铵液返回结晶器。 lO一上封头；11-蒸汽出口；12一气体导管；13一硫铵液返回El； 1结晶器 l4一进料口；15一硫铵液返回口；16一出口；17一循环液出口导流箱 1．1原技术存在的问题 图2新设计的结晶器结构 2007年第4期 杨大明．解决硫铵装置聚合物堵塞的新设备研究 31 由图2可见，各种物料的比重不同，通过接管 器。即使其中含有