精益试题库.docx

一、填空题1、5S指的是整理 、 整顿 、 清扫、 清洁、 素养 。 2、5S管理源于日本，指的是在生产现场，对人员 、 机器 、 材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的 整理 。4、物品乱摆放属于5S中的整顿 要处理的范围。5、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费。6、5S中 清扫 重在消除现场脏污。7、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法 制度化 , 规范化 ,维持其成果。 8、5S中素养 是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。?9、团结同事，与大家友好沟通相处是5S中 素养 的要求。10. 丰田生产方式的两大支柱是准时化和自动化。11、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、 不流出不良品。12、精益思想的5项原则有价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。13、TPS指丰田生产方式。14、三现主义指的是现场、现物、现状；15、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。16、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指：等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费,管理的浪费。17、改善的3S是简单化，标准化，专门化。18、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。19、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。20、TPM是指全员生产力维护。21、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。22、价值流图工具是丰田汽车公司描绘物流与信息流的工具。23、精益生产的核心思想是杜绝浪费。24、日常管理中丰田广泛采用的PDCA指的是计划、实施、检查、处置。25、5S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是腾出空间，作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。26、5S中的整顿简单的来说是将需要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。每件东西都各得其所、各就其位，目的是工作场所一目了然，创造整齐的工作环境，消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品。27、5S中的清扫能使工作场所消除脏污，清除工作场所内的脏污，发现设备异常并马上修理，并防止污染的发生，目的是消除脏污，保持作业环境内干净、明亮，发现问题根源，稳定品质，减少工业伤害。28、5S中的清洁是将上面3S的实施制度化、规范化，目的是通过制度化来维持成果。29、5S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是5S运动的最终目标，目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。30、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。31、改善的4个原则：取消，合并，重排，简化。32、准时化生产，自动化，看板管理，员工参与，是丰田生产方式的主要特点。33、用户为上帝，以人为中心，以精简为手段，团队合作，准时供货方式是精益生产的主要特征。34、品质Q，成本C，交期D，安全S，团队P被誉为精益生产的KPI指标。35、全面质量管理的基本要求是全面，全过程，全员，多方法。二、选择题1.?关于整理的定义，正确的是：（ B ）A．将所有的物品重新摆过。B． 将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。2.?关于整顿的定义，正确的是：（ B? ）A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。3.关于清扫的定义，正确的是：（ C ）A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B． 把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。4、关于清洁的定义，正确的是：（ A ）A、维持整理、整顿、清扫后的局面，使之制度化、规范化。B、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。C、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。5.关于素养的定义，正确的是：（? D? ）A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。6、整理是根据物品的什么来决定取舍？（ B ）A． 购买