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平版印刷 平版印刷：用平版施印的一种印刷方式。平版是图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。 印刷时，先将油墨转移到橡皮布上，即为第一次转移（OFF），然后再转印到承印物上（SET），故称为胶印。 原理：亲水性的空白部分与亲油性的图文部分基本处于同一平面内，印版先与润湿水接触，空白部分着水，图文部分斥水，当印版再与着墨辊接触时，空白部分已覆有斥墨的水膜，仅能在图文部分着墨。 平版与凸版比较：平版清晰度稍差，对粗糙的承印物表面能进行良好印刷，印速高。 主要用于报纸、书刊、包装印刷。 一、印版 1. 蛋白版（平凸版） 版基：锌、铝。磨版呈砂目后涂布感光液（由蛋白、重铬酸铵、水组成），用阴图片曝光。 图文部分是亲油疏水的硬化蛋白膜，高出基面3～5微米，空白部分是亲水疏油的无机盐层。 工艺简单，成本低，5000～10000印。 2. 平凹版 版基：锌板，用阳图片晒版，经显影、腐蚀后，图文略低于空白部分。工艺较复杂，成本高，耐印力：20000～40000印，应用广泛。 3. 预涂感光版 预先涂覆感光层，可随时进行晒版的平印版，简称“PS”版。 版基：铝板，0.15mm, 0.3mm, 0.5mm。 阳图型PS版工艺流程： 二、平版印刷机 平版胶印机：由印版滚筒P、橡皮滚筒B、压印滚筒I 构成印刷滚筒。 水墨平衡问题； 使用润版液的问题： 影响印品的干燥速度，加速油墨的乳化、降低油墨浓度使印品失去光泽，纸张变形大，影响套准精度，加速印版磨损，降低印版耐印力，使墨层厚度的控制更加复杂化。 无水胶印的开发 为了解决胶印中出现的水、墨平衡问题，以及油墨乳化失去光泽，纸张变形，印品干燥等问题，六十年代，美国3M公司最先开始无水胶印的研究。1970年，日本东丽（TORAY）公司取得较大成功，并于1977年在DRUPA展览会上展出第一块无水胶印印版。八十年代后期，无水胶印在全球开始兴起。 无水胶印的特征 用斥墨的硅胶层作为空白部分，不需要用水润版。图文部分仍为亲油性好的感光层。 印版图文部分与空白部分基本在同一水平面上，属于平凹版印刷。 经橡皮布转印完成油墨转移。属于间接印刷，印品质量好。 无水平版胶印的优点： 1. 网点再现性好。175线或200线到500线高光部分2％的网点和暗调部分98％的网点都很好再现。 2. 墨色一致。不会因水墨平衡的波动造成印品墨色大小不一致的现象。印品干燥、墨色厚实、色彩鲜艳。 3. 调子再现性好。特别是暗调的细微层次能很好再现。能印刷300～500线/英寸，可达600线/英寸的精细高质量的印品。 4. 网点扩大率小。无水胶印没有润版液的影响，所以网点扩大率只有7％，PS版网点扩大率为15％以上。 5. 套印准确。由于无润版影响，不会造成纸张伸缩现象，保证了印品的套准精度。 6. 耐印率高。单张制可达10万印以上，日本东丽阳图版达40万印，有的可达100万印。 7. 光泽度好。不受润版液对油墨乳化的影响，印品光泽度好。 8. 印版起印快。无水胶印没有调整水墨平衡的过程，试印十几张后，即可正式开机印刷。 9. 印刷效率高。减少了由于水墨平衡波动造成的大量调整和停机时间。比PS版胶印生产效率提高130～150倍。 10. 操作方便。彻底解决了由于水墨平衡给操作者带来的麻烦和对产品质量的波动，操作方便，应用自如。 11. 节省材料消耗。印刷机可省去润版系统，同时节省大量的醇和保护胶。 12. 减少环境污染。不再使用润版液，保护环境。 阴图型无水平版 阳图型无水平版 （一）阴图型无水平版 阴图型无水胶印印版版基采用铝板，厚度为0.13~0.30mm。首先在版基上涂布重氮感光液，再在重氮感光液上涂布胶合层，胶合层为感光性重氮化合物。最外层为硅胶层，其本身具有良好的抗墨性，所以印版的空白部分不用着水也能印刷。 阴图型无水平版版材的结构 阴图型无水平版制版过程： 阴图型无水平版的制版与印刷 版材与阴图密附，用紫外线光源进行曝光，然后进行显影，经水清洗并干燥后，即可制成平版。印刷时，首先将印版装于印版滚筒上，然后将保护膜揭下，用软纱布抹上专门的清洁剂轻轻擦拭版面。滚筒衬垫为中性。 阴图型无水平版制版工艺 （二） 阳图型无水平版结构 第三节 无水平版胶印机理 无水平版摆脱了水、墨平衡问题，在版面上形成两种性质不同的表面。图文部分的吸墨性是靠感光层对油墨的吸附能力来实现的，而空白部分则是靠硅胶层对油墨的排斥能力。印刷过程是油墨与硅胶层不断接触又不断分离的过程。 当油墨层与硅胶层一接触，油墨中的溶剂很快向硅