正交试验在焊接工艺评定中的应用.pdfVIP

生产应用 r蜉掳 正交试验在焊接工艺评定中的应用 上 海 交通 大 学(200030) 曹 军 上海电气重工集团(200070) 连 平 摘要 为了减少项目前期焊接试验的工作量、降低项目研制成本、缩短研发周期并科学安排试验，应用正交试 验设计法合理安排Q345D钢板的焊接工艺评定试验，并用数理统计方法分析了各焊接参数对焊缝质量产生影响的 主次顺序，预测了更优的工艺参数的选取方向。 关键词： 正交试验 焊接工艺评定 数理统计方法 中图分类号： TG4O6 查到。试板尺寸为40 mm×200 mm×400 mm，适用于 0 前 言 焊缝母材厚度的有效范围覆盖5～200 mm。焊接试验 2006年，公司承接了某型雷达天线骨架的制造合 条件是：对接x形坡口，坡口角度40。，焊接方法FCAW 同，天线骨架是框架式结构，由横筋板和竖筋板焊接而 (药芯焊丝熔化极气体保护焊)，焊丝为TWE71 1，直径 成，筋板全部采用Q345D钢板加工制作。为了确保产 为咖1．2 mm，保护气体为80％Ar+20％CO 混合气体， 品的质量，用户要求焊接过程定设备、定人员、定工艺， 焊前预热100 0【=，焊后消除应力热处理625 0【=±25 0【=， 产品工艺需经焊接工艺评定并由用户方确定后才能实 保温2 h，根部碳刨打磨焊透，焊缝通过JB 4730--2000 施。 超声波II级探伤并合格，上述条件为试验的固定条件。 新产品的焊接工艺评定，必然通过做大量的焊接 可变条件为焊接电流、电弧电压和焊接速度。在其它 工艺试验来证明所选用的哪一个工艺参数组合可以得 条件确定且不变的情况下，通过选用不同的焊接电流、 到较满意的综合性能指标。为了得到一个较好的试验 电弧电压和焊接速度进行试板的焊接，根据试样的力 结果，如果采用全面搭配的方法做一个3因素3水平 学试验结果选用较优的规范参数进行产品的制造。 (各因素所处的具体状态或等级)的工艺试验，试验次 1．2 因素水平表和试验安排 数将达到3 =27次。如果影响试验结果的因素和因素 根据以往的生产经验并兼顾生产效率确定了3个 水平较多，例如做一个6因素3水平的试验，就需3 = 因素，即焊接电流，、电弧电压 、焊接速度 ，每个因素 729次试验，由于企业科研资金和产品生产周期的限 取3个水平，因素水平如表1所示。 制，显然这是难以做到的。 表1 试验因素水平表 正交试验是一个科学地安排试验以及合理地分析 试验所得数据的方法。正交试验的特点是：①完成试 验要求所需的试验次数少；②数据点的分布很均匀；③ 可用极差分析方法、方差分析方法、回归分析方法等对 试验结果进行分析，引出有价值的结论。 1 正交试验 1．1 试验条件和试验指标 根据上述因素水平表，可选用L9(3 )正交表并且 焊接工艺评定的方法是根据行业标准JB 4708— 最后一列不用，作为试验的实施方案。将表中每一列 20oo钢制压力容器焊接工艺评定》的要求执行。试板 数字1、2、3看成是该列因素应取的水平，每一行就是