盐酸再生设备研发中的进步——选择鲁奇硫化焙烧法还是鲁兹纳喷雾焙烧法.pdfVIP

盐酸再生设备研发中的进步——选择鲁奇硫化焙烧法还是鲁兹纳喷雾焙烧法.pdf

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盐酸再生设备研发中的进步——选择鲁奇硫化焙烧法还是鲁兹纳喷雾焙烧法.pdf

簟簦翻 堡垫 苎 荨一 一 ——一 一— — 在回收酸洗后的废盐酸时, 既可采用鲁奇硫化焙烧法也可采 盐酸再生设备研发中的进步 用鲁兹纳喷雾焙烧法。本文将介 绍这两种工艺技术,并向读者介 绍他们在废气清洗中新的应用。 文/Dr.Wolfang Kladnig 焙烧法。其共同点是:能够使盐酸完全 Fe O ),散装密度为0.3 t/m。。而鲁奇硫 复原,并在封闭的循环中再次将再生后 化焙烧法得到的是密实的氧化铁,密度 的盐酸用于酸洗。此外,它还生成了在 为3.5t/m 。 从6。年代起,酸洗就成为钢材表面氧化铁生产、颜料生产、陶瓷材料生产 处理最常用的工艺方法了。在回收含有 和钢铁处理中极有使用价值的氧化铁。 鲁兹纳喷雾焙烧法 铁质的酸洗液时,有两种相互竞争的工 这两种酸洗液的回收再生工艺技术都利 用过的盐酸溶液由叶片泵、压力为 艺方法:鲁兹纳喷雾焙烧法和鲁奇硫化 用了热分解的原理,区别在于其生产方 0.3~0、5MPa的高压泵从专用的容器中吸 式和所获得的最终产品。喷雾焙烧法得 出由喷枪喷嘴喷入到加热的反应釜中。 本文作者为ICC—consulting公司总裁 到的是颗粒细密的粉状氧化铁(赤铁矿, 在反应釜中,以油或者天然气为原料的 50璎 12/20o7 过程技术与工荨 高能燃炬对反应釜进行加热。按逆 产生的酸性氯气和细微的粉尘都会 向流通方式的废盐酸转化温度为 随着废气排放到大气中对周围环境 800℃。回收后的氧化铁粉末积留 造成危害。为了更加有效的保护环 在反应塔底部的容器中,或由输出 境,Acrege公司,一家环境保护专 蜗杆配合吸取装置传送到氧化铁粉 业的工程设计公司研发 “交钥匙工 末箱中,并定期装袋。在反应塔中, 程”式的废气净化设备,对盐酸回 产生的氧化铁粉末与上升到塔顶的 收再利用流程技术给予了极好的补 废气相互分离,分离后的氧化铁粉 充。他们的两项新技术产品是:氯 末被送回塔底。炽热的废气最终在 气清洗设备和隙管式文杜里管。 文杜里管洗涤器中进行冷却,同时 也进行热交换,对需要处理的废盐 氯气清洗装置 酸溶液进行预热。这些含有盐酸的 钢材中含有的锰元素在盐酸回 废气进入吸收器中;吸收器的另一 收工程中作为氧化剂与盐酸的热化 个作用是:加载生产过程中所需的 学反应后能在钢材表面形成含盐酸 水。在吸收器中,废气与水化合成 的沉积物,将从含氯的盐酸氯化铁 20%的HC1溶液,重新流回到酸洗 溶液中能生成少量的、有害环境的 池中。HC1气体中的残余成分以及 喷雾焙烧喷雾焙烧盐酸回收设备除

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