不以善小而不为——一汽大众公司班组改进工作的开展.pdfVIP

贵州茅台酒股份有限公司协办 现场方法与实践 不以善小而不为 一 汽大众公司班组改进工作的开展 初云峰 一 汽大众公司焊装车间宝来左 (1)生产过剩。超额完成任务 (9)人机工程不合理。工作中 前门班 (以下简称左前班)，负责 不一定值得夸赞，在很大程度上还 过度地弯腰、过度地伸臂．左右手 宝来和高尔夫两个车型的左前门总 应该给予制止，因为它浪费了能 不均衡等等都是浪费。 成的生产。班组中有点焊工、钳工 源、占据了场地、增加了不方便。 2，开展改进工作的着眼点。 和电工。面对日复一日、年复一年 (2)等待时间，停台。等待机器 对生产过程分析了9种浪费之 的生产流程和工作程序，班组员工 维修 、等待原材料进场 、等待检 后 ，再从人 、机 、料 、法 、环五个 没有墨守成规．而是想方设法寻找 验，没有人无理由等待，但等待就 方面为自己设置问题，以便找出改 改进点。 是浪费 进的机会 (见表 1)。 (3)搬运 。搬运是必要 的，但 3，寻找身边带 “不”字工作内 一 、 如何寻找改进点 搬运的过程绝不会给顾客创造价 容。 对于大多数人来说，不是不愿 值，把搬运量降至最低，甚至是不 用上述方法为自己设置问题若 意改进，而是看不到改进可以落实 搬运，生产效率会有很大的提升。 还不能充分寻找改进机会，左前班 的地方。他们眼里的生产过程是受 (4)加工过程中的辅助过程。 的操作者还设置了一种更为简便直 控的，材料是良好的．人员是勤奋 在对左前门进行点焊或其它为顾客 接的提问方法 (见表2)。 的，即使有一点不合格品也是在允 创造价值的过程中，都需要进行一 二、 常用改进方法 许的范围之内．于是安于现状 ，坐 些辅助工作，如对工件的夹紧、拿 等改进机会。 取工具等等，这些也视同为浪费， 通过上述分析寻找到改进点 ， 左前班是如何寻找改进点 的 应尽可能减少。 采用以下改进方法。 呢?他们分析自己周围司空见惯的 (5)库存。将在制品搬运到库 1 防护 法 生产现状，再从不同角度对这些现 房保存．再从库房搬运到其它工序， 将可能损坏的地方防护起来， 状设置问题．在回答问题中寻找改 形成搬运、库房人员的无效劳动， 一 种方法是将易损坏的部位套上套 进机会。 占用资金和空间．无疑是浪费。 子．另一种方法是将易损坏的部位 1．生产过程中的九种浪费。 (6)动作浪费。因工序安排不 凹进不易碰撞的地方。如360工位 分析是否浪费的基本点在哪里 合理，场地布置不合理，工艺过程 为保护设备加装防撞角铁。生产自 呢?以是否为顾客创造价值为基本 不合理等形成的动作浪费。 动线的按钮凹进铁 网里面，防止撞 点。如在左前门上直接点焊形成产