2016液压与气压传动（机工版）简写教案：5.6 逻辑阀.docVIP

第六节 逻辑阀 一、逻辑阀的组成 　　如图所示，逻辑阀是以逻辑阀单元3为主阀，配以适当的盖板2 和不同的先导控制阀（简称先导阀）1组合而成的具有一定控制功能（可以是压力控制，也可以是流量控制、方向控制或复合控制）的组件。 　　逻辑阀单元为插装式结构，它插装于阀块体4中，用来控制主油路的液流方向、压力和流量。它由阀芯、阀套、弹簧和密封件等组成。控制盖板2用来固定和密封逻辑阀单元；内嵌节流螺塞、微型先导控制元件（单向阀、梭阀、流量控制器和先导压力阀等）；安装先导控制阀、位移传感器、行程开关等电器附件；沟通控制油路和主阀控制腔之间的联系。先导控制阀1安装在控制盖板上（或直接安装在阀块体上），是用来控制主阀（逻辑阀单元）动作的小通径液压阀。阀块体4用来安装插装件（逻辑阀单元）、控制盖板和其它控制阀，沟通主油路和控制油路。　　　　　　 二、逻辑阀单元－插装件 　　逻辑阀单元有锥阀和滑阀两种结构。图示的逻辑阀单元主要由阀套1、阀芯2和弹簧3组成。A、B为主油路接口，X为控制油口。三者的液压分别为、和；各自的作用面积为、和；面积比分别为 　　，（5－58） 　　显然，＋=1。 　　根据用途不同，可以有1和=1两种情况。阀芯结构除了基本形式外，还可以做成：阀芯内设节流小孔；阀芯尾部带节流窗孔（可以是三角形或矩形、梯形、双矩形、倒梯形等）；阀芯内有通孔等多种形式。它们分别如下图所示的图形符号。 三、逻辑方向阀 逻辑方向阀（一） 逻辑单向阀 　　如上图所示，将控制口X与A或B连通，即成为普通单向阀。其导通方向随连接方法而异。在控制盖板上接一个二位三通液控换向阀（作先导阀），即成为液控单向阀。 二位二通逻辑换向阀 　　用一个二位三通电磁换向阀作先导阀来控制X腔的压力，即相当于二位二通电液换向阀（见上图a），但只能单向切断液流。若在控制油路中增加一个梭阀（见上图b），梭阀的作用相当于两个单向阀，当电磁阀断电时，梭阀可保证A口和B口中压力较高者经梭阀和电磁先导阀进入X腔，是锥阀可靠的关闭，实现液流的双向切断。 逻辑方向阀（二） 二位二通逻辑换向阀 　　如图a所示，将两个逻辑单元组合起来，用二位四通电磁换向阀作先导阀，当电磁铁断电时，A与T通，P封闭；当电磁铁通电时，P与A通，T封闭。相当于一个二位三通电液换向阀。 三位三通逻辑换向阀 　　如图b所示，用三位四通电磁换向阀作先导阀控制两个逻辑阀单元，当电磁阀处于中位时，P、A、T均不通；当电磁铁1YA通电时，A与T通，P封闭；当电磁铁2YA通电时，P与A通，T封闭。相当于三位三通电液换向阀。 四位三通逻辑换向阀 　　如图c所示，用两个二位三通电磁换向阀作先导阀控制两个逻辑阀单元，相当于一个四位三通电液换向阀。 二位四通逻辑换向阀 　　如下图所示，用一个二位四通电磁换向阀作先导阀控制四个逻辑阀单元，就相当于二位四通电液换向阀。　 逻辑方向阀（三） 三位四通逻辑换向阀 　　如上图所示，以P型三位四通电磁换向阀为先导阀（另加三个单向阀）来控制四个逻辑阀单元，相当于O型三位四通电液换向阀。将上图中的三个单向阀拿掉，就相当于H型三位四通电液换向阀，如下图所示。 逻辑方向阀（四） 四位四通逻辑换向阀 　　用两个二位四通电磁换向阀来控制四个逻辑阀单元，相当于四位四通电液换向阀。图中给出了两种（图a和图b）可能的组合机能。 多机能四通换向阀 　　每一个逻辑阀单元具有通、断两种状态。如果采用n个逻辑阀单元，理论上可以实现个工作状态。其中某些（假设有m个）工作状态可能重复或没有意义，则实际得到的工作状态数为 　　　　（5－60） 　　在图中，用两个二位三通电磁换向阀作先导阀分别控制4个逻辑阀单元（n=4），理论上能实现16个换向位置，但是以下几个电磁铁通电时：1、2、4；1、2、3；4、2、3；4、1、3；1、2、3、4都具有H机能，因此重复数m=4，则实际得到的不同工作状态数为 　　 　　 即可得到除M型以外的12个不同的机能。如果采用普通电磁（或电液）换向阀来实现上述12个换向位置的换向控制，那将是相当复杂的。 逻辑方向阀（五） 多机能四通换向阀 　　每一个逻辑阀单元具有通、断两种状态。如果采用n个逻辑阀单元，理论上可以实现个工作状态。其中某些（假设有m个）工作状态可能重复或没有意义，则实际得到的工作状态数为 　　　　（5－60） 　　在图中，用两个二位三通电磁换向阀作先导阀分别控制4个逻辑阀单元（n=4），理论上能实现16个换向位置，但是以下几个电磁铁通电时：1、2、4；1、2、3；4、2、3；4、1、3；1、2、3、4都具有H机能，因此重复数m=4，则实际得到的不同工作状态数为 　　 　　 即可得到除M型以外的12个不同的机能。如果采用普通电磁（或电液）换向阀来实现上述12个换向位置