紧密纺技术的应用及对纺纱企业的影响论文.pdfVIP

“德昌杯”2006年全国紧密纺纱技术研讨会 紧密纺技术的应用及对纺纱企业的影响 于海涛 宁波德昌精密纺织机械有限公司 摘要：通过对紧密纺的由来、原理及发展现状、紧密纺技术的试纺范围和生产的纱的各种特点，以及在 生产实践中紧密纺在棉纺行业、色织行业、毛纺行业、苎麻纺纱、功能性新型纤维纺纱以及针织 行业的应用的介绍，并列举一些有代表性的实例加以说明，同时以宁波德昌纺机的紧密纺装置为 例就紧密纺设备的运行、维护保养、及投资效益作客观的分析并根据紧密纺纱技术的优越性来分 析紧密纺技术对国内纺企的影响。 关键词：紧密纺技术加捻三角区牵伸毛羽 强力效益 一．紧密纺技术的由来及现状 环锭细纱机从其诞生至今，作为纱线生产的主要方式，以它成熟的工艺、稳定的质量、 独特的纱线风格依然在纺纱领域占有较高的地位。其间尽管出现了以转杯纺、喷气纺为代表 的新型纺纱方法，并且其有纺纱速度高、产量大、工艺流程短等优点，但由于其成纱结构、 质量相比于环锭纺存在一定的缺陷和局限性，且由于目前纺织企业的发展并不是产量大，而 是小批量多品种(单纱强力比环锭纺纱线低20％)，因此它不能代表纺织未来的发展方向。环 锭纺纱发展至今，随着产品和下游工序对纱线质量的要求越来越高，环锭纺纱本身也进行了 许多的改进，如无机械波罗拉的推出、牵伸系统及相关器材的更新、各种自动化装置的配备， 但纱线的毛羽问题还是未能从根本解决。 传统环锭纺纱牵伸装置中，经主牵伸区的牵伸，将预牵伸解捻后的纤维束拉细到所需的 细度。同时纤维在主牵伸区内受到加压罗拉的影响呈扁平状，故从前罗拉钳口输出时存在一 个明显的宽度，同时由于下部纱条在钢丝圈的作用下高速回转加捻，因此在输出钳口部位形 成了“加捻三角区”。由于“加捻三角区”的存在，纤维束在加捻时纤维所受的力不同，所以 很多纱条主体上的边缘纤维不能很好地被捻入到纱条主体中而形成毛羽。(据统计纺纱区大约 80％的3mm以上的毛羽来自“加捻三角区“另外，由于毛羽杂乱地分布在纱线的表面，势必影 响到纱线的条干和强力，这样对下道工序会造成很大的影响。毛羽不仅影响到织物的外观， 也影响织机的生产效率。所以控制毛羽已成为环锭纺纱生产中急需解决的问题。 上世纪80年代末，国外科学家提出从消除加捻三角区入手的紧密纺纱工艺以来，一些国 外的纺机制造商和研究机构相继开发各种形式的紧密纺纱机或装置。1999年的巴黎国际纺织 机械展览会上瑞士立达、德国青泽、德国绪森等公司相继推出了生产紧密纱的环锭细纱机及 装置。紧密纺纱技术得到了国内业界的关注，几家实力较强的纺机制造企业经过不断的努力 也相继开发出几种不同形式的紧密纺纱机或紧密纺装置。 ．8R． “德昌杯”2006年全国紧密纺纱技术研讨会 紧密纺纱技术是在传统的环锭细纱机的牵伸区和加捻区之间增加了一个气动凝聚区，利 用负压空气对纤维产生气动集聚效应使处在纤维束边缘的纤维能有效地向纱线主体集聚，’从 而最终消除加捻三角区。加捻后纱线毛羽大幅度减少，纱线的单纱强力和断裂伸长率显著改 善。纱线质量提高直接影响到下游的印染、织造、服装等行业的发展，因而紧密纺纱技术有 助于提高环锭纺纱工艺的灵活性，并利用其特性可开发出各种不同风格的纱线，它对纺纱技 术进步与产业升级具有重要意义。 我国国内现有近8000万锭环锭细纱机，截止目前为止国内少数的几家有实力的企业引进 国外紧密纺纱机或紧密纺装置，但是其设备投资昂贵。虽然无锡一棉、安徽华茂等企业在国 产细纱机增加德国绪森的紧密纺装置相对引进整机便宜，但我们认为代价还是较高。为此必 须加速研发具有中国特色的自主知识产权的紧密纺纱机及装置、并且国产化紧密纺纱装置对 目前国内量大面广的环锭细纱机进行改造能有效提高我国纺织品在国际上的竞争力，推广应 用前景广阔。 二．紧密纺纱技术在实践中的应用 1．棉纺行业的应用 国内企业从2001年开始尝试紧密纺技术的应用，无锡一棉从2002年陆续进行德国绪森 紧密纺技术在国产设备上的改造，中间经过不断的试验、新产品的开发、市场经拓展后日趋 成熟，至今已形成相当大的规模。 山东鲁泰纺织有限公司2002年投资1．2亿人民币引进瑞士立达公司的K44紧密纺纱机2 立达的K44 年初该公司进行了德国绪森紧密纺技术的国产设备的改