浅谈碳黑洗涤泵断轴原因及措施.pdfVIP

大氮肥 2001焦 Fertilizer 第24卷第5期 La学ScaleNitrogenousIndustry 浅谈碳黑洗涤泵断轴原因及措施 陈怀渝孟超春贺力奇孔晨辉 (-5鲁木齐石化公司化肥厂，新疆乌鲁木齐，830019) 摘要从材料力学方面分析碳黑洗涤泵断轴原因。得出推力的增大是主要原因。分析在较大推力下泵 轴的破坏形式，从维修装配上制定措施。分析振动增大的原因，并采取相应措施，提出对泵的改造。 关键词推力应力疲劳破坏振动间隙摩擦 1概述 2断轴原因分析 2．1主要问题 碳黑洗涤泵(4113一P5)断轴事故由来已久，从 渣油型厂建厂初期就存在，而且周期性的发生，从 4113．P5在运行当中出现的主要问题是，在运 未彻底解决过。乌鲁木齐石化公司化肥厂第一次 行较短时间后，其振值迅速增加，居高不下，最终 发生严重事故是在1988年，累计断轴约10台。导致停泵检修甚至断轴。振值高都发生在出口 经对运行状况的分析，发现造成频繁断轴的原因： 侧，即推力盘段和靠近对开环段处，断轴处几乎都 ①泵低流量运行，实际流量只有设计流量的50％ 在泵轴的推力盘处和对开环处。 左右；②泵人口介质压力低、温度高，造成汽蚀。 2．2受力分析 通过对工艺的改造，在泵入口处原一号灰水闪蒸 4113一P5在运行当中泵转子受到的力主要是 罐(4113一V1．1)处并联了二号灰水闪蒸罐(4113一 V1．2)，保证了人口流量的稳定，降低了工况波动在运行当中，进出口压差较大，可以达到9．8MPa， 对泵的影响，效果比较明显。在1994～1995年期 因而会产生较大的推力，泵入口接4113一vl，所以 间又发生了一次严重事故，这次事故的主要原因 是因为工艺车间为了节约用水，将烧嘴冷却水换 大量的蒸汽冷凝液，同时4113一E2的六组疏水器 热器(4112一E2)、渣油汽换热器(4113一E2)力n热蒸汽 泄漏，造成4113一Vl系统压力波动，从而造成 的冷凝液直接通入了4113。P5入口。此冷凝液夹 4113．P5入口压力波动较大，产生了较大的推力波 带蒸汽，致使泵的工况恶化，使泵产生汽蚀。另 动。推力由推力盘和平衡活塞共同承担(如图l 外，国产轴的材质和加工工艺不能达到设计要求， 所示)，这两处所受到推力简单计算如下： 导致了事故的发生。这次事故累计换泵约15台。 F总推力=F平衡活塞+F推力盘 工艺车间切出4112一E2加热蒸汽的冷凝液后，同 F总推力=(P出口一PAn)×(S叶轮一S轴) 时提高泵的装配精度并且采用进口轴，有效的控 F平衡活塞=(P出口一P平衡水)×(．s平衡活塞～ 制了断轴事故的发生，使泵的平均运行周期达到 S轴) 18个月。1998年化肥厂大检修后，4113一P5运行 其中：F一推力；P一压力；S一横截面积；叶 又开始恶化，频繁发生断轴、烧瓦、振动高、电流增 大等异常情况，平均运行周期不到30天，最短运