桐柏抽水蓄能电站机组温度检测及分析.pdfVIP

水力发电 2008年3月 弹性支承结构．推力轴承油冷却系统采用镜板泵外循环方 统获得。试验过程中．通过机组状态监测系统 D1ATECH监测 式，并设置高压油顶起装置 推力轴承额定负荷设计值8 100 和判断机组的运行状况 kN(包括水推力、转子和水轮机转轮与大轴重等)，暂态负荷 (1)测试项目。推力轴承试验进行了下列参数的测量：① 最大设计值为9 730 kN 推力轴承平均单位压力(发电／电动 发电电动机功率，信号取自调速器；②机组转速，信号取自调 工况)2．7，2．79 MPa．平均线速度32．91 m／s,计算油膜厚度(额 速器；③高压油顶起装置油压力，信号取自压力传感器；④冷 定／暂态负荷)为69．2／58．7 m 却器循环油压力、流量和进出温度(差值)，采用压力传感器、 流量计采集压力和流量．6只电阻型感温元件RTD检测推力 瓦内／#b、上／下和油位上部油温；⑤冷却器冷却水流量、温度 和压力．流量计采集流量．电阻型感温元件RTD检测进出水 温；⑥推力负荷采用位移传感器采集；⑦推力瓦温度，每块瓦 安置2只电阻型感温元件RTD采集，共32只：⑧油膜温度 分布，4号试验瓦安装8只温度传感器进行温度测量；⑨油膜 厚度分布．3号试验瓦安装 3只传感器进行油膜厚度测量 (2)推力瓦温度测量 每块瓦的2只电阻型感温元件 RTD的中心均距瓦的进出油边 17．3 mm．距瓦面 20 mm 1号 机组推力瓦共 32只感温元件．其中每隔1块瓦的RTD(16 个)信号送人机组的监控系统监测。电阻型感温元件RTD综 合精度为±0．1 K (3)油膜温度测量。在 4号试验瓦的进出油边不同半径 图1 桐柏电站发电电动机示意 上分别打孔．并安装 8只温度探头(thermocouple—TCS一103一 机组上／下导轴承的 16块导轴承瓦分别布置在上／下 J)，孔中心均距瓦的进出油边 12 mm．距瓦面 6．4 mm．见图 2 机架中心体内：下导轴承与推力轴承组成组合轴承 上厂F导 所示 温度传感器综合精度为±0．1 K 轴承为油浸式、自循环、分块瓦可调式结构。发电电动机通风 冷却系统采用无外加电动风机的双路径向通风方式．转子磁 轭上下端各设置固定风扇叶片．以利于定子线圈端部的散 热。机组机座外侧均匀地布置9个空气冷却器。 1-2 机组监测和检测系统 1-2．1 机组状态监测系统——DIA rEcH 电站用于4台机组的在线监测系统DIATECH系统由振 动、摆度、局放和气隙监测模块、冷却空气分析模块、结构负 荷噪声分析模块、热量分析模块、转子温度分析模块、空化监 图2 4号推力瓦油膜温度测点布置(尺寸单位：mm) 视模块组成 DIATECH系统与计算机间的连接采用以太网． (4)油膜厚度测量。在3号试验瓦的进出油边分