机械加工的表面品质探讨.pdfVIP

装《备制造技术)2o12年第4期 机械加工的表面品质探讨 杨淑霞。贾全仓。李俊文 (兰州城市学院实训中心，甘肃 兰州 730070) 摘 要：介绍了机械加工表面品质对零件使用性能的影响，分析了影响切削加工表面品质的因素，并阐述了提高零件加 工表面品质的措施。 关键词：机械加工；表面品质；措施 中图分类号：TH161．14 文献标识码：B 文章编号：1672—545X(2012)04_0147—03 机械零件加工品质，除加工精度外 ，还有加工表 过小时，磨损量反而增大。 面品质，就是指零件加工后的表面层状态，也是判定 (2)表面层冷作硬化的影响。表面层的冷作硬 零件品质优劣的重要依据。机械零件的失效，极少是 化，减少了摩擦副处的弹性和塑性变形，因而磨损性 因为设计的失误，大多是由于零件的磨损、耐腐蚀和 有所提高。但也不是冷作硬化程度愈高就愈耐磨。因 疲劳等所致。而磨损、腐蚀、疲劳等破坏 ，都是从零件 为过度的硬化，会使金属表面发生剥落，所以硬化层 表面开始的，由此可见 ，零件的表面品质，将直接影 也应控制在一定范围内。 响零件的工作性能，尤其是可靠性和寿命。 1．2表面品质对疲劳强度的影响 随着机械制造工业的不断发展，对机械零件的 在交变载荷作用下，表面粗糙度的凹谷部位，容 耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度等使用性能，提出越来 易引起应力集中，产生疲劳裂纹。表面粗糙度值愈 越高的要求。为此，在研究零件加工精度的同时，也 大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈小 ，则应力集中越 必须探讨影响表面品质的工艺因素及其控制措施。 严重，抗疲劳破坏的能力就愈差。 此外，表面层的物理机械性能，对零件的疲劳强 1 表面品质对零件使用性能的影响 度也有很大的影响，比如零件表面金属的冷作硬化，有 助于提高零件的疲劳强度，这是因为经过强化的表面 1．1表面品质对零件耐磨性的影响 层，可减小交变载荷引起的变形幅值，而阻碍已有裂纹 (1)零件表面粗糙度的影响。零件的耐磨性，是一 的扩展和新裂纹的产生。但冷硬过度时，金属变脆，表 项很重要的性能指标，当零件的材料、润滑条件和加工 面金属易脱落，反而易引起应力集中，产生疲劳裂纹。 精度决定之后，表面品质对耐磨性起着关键的作用。 表面层存在残余压应力，能提高零件的疲劳强度；而表 任何机械加工方法，无论多么精密 ，加工后的表 面层为残余拉应力时，则会降低其疲劳强度。 面总是存在一定的表面粗糙度，而表面粗糙度对零 1．3表面品质对零件耐腐蚀性的影响 件耐磨性影响是很大的。因为摩擦面之间的的润滑 零件的腐蚀，是由大气的影响和各种气体及液体 油膜，只有当单位面积的压力不超过某一临界值时 的作用而引起的。表面粗糙度值愈大，腐蚀性物质就 才能形成。当接触表面粗糙时，接触面上个别突出点 愈沉积于凹谷中，由于起到了腐蚀和破坏作用，最后 子上的压力将超过临界值，油膜即被破坏，从而出现 使粗糙度的突出部分掉下，特别是当腐蚀作用和摩擦 干摩擦 ，加剧了零件表面间的磨损。 作用同时存在时，则已被腐蚀的突出部分，将因摩擦 但表面粗糙度越小，其磨损量不一定就越小。磨 作用而很快被腐蚀掉，从而加速其腐蚀过程。因此，减 损量除受表面微观不平度的影响外，还与磨损下来 小零件表面粗糙度值，可以提高零件的耐腐蚀性能。 的金属微粒的刻划作用以及润滑油被挤出和分子问 1．4表面粗糙度对配合品质的影响 的吸附作用等因素有关。因此，表面的表面粗糙度值 表面粗糙度会影响配合性质的稳定性。间隙配 收稿 日期 ：2012-01—05 作者简介：杨淑霞(1967—)，女，陕