全自动液压顶升装置吊装新技术.pdfVIP

【高新技术产业发展 】 l一 全 自动液压顶升装置 吊装新技术 樊金田 刘光明 曹国良 解亚利 李玉玲 (中国二十冶集团有限公司 上海 201900) 摘 要 ： “全 自动液压顶升装置吊装新技术”作为一种新兴的吊装技术，其由简单的间歇式、单点动作，经过不断研 究和实践，形成 自 动控制、多点同步顶升的全新便捷的设备；具有便于操作、工作平稳、安全性 ，在冶金轧钢领域超大型设备吊装作业中发挥独到的作用。 关键词：关键技术；工艺原理；操作要点 中图分类号：TU758．7 文献标识码：A 文章编号：1671—7597(2012)0410007—02 O引言 向前移动。在项升过程中，液压缸每完成一个设定的行程后， 随着 国内市场钢铁 的需求 日益增长，各大钢铁企业投资兴 位置传感器反馈信号，气动装置关 闭顶升滑移横梁锁紧装置 ， 建或改建大型轧钢生产线，生产线向着工艺更先进，产量、产 锁紧装置支撑滑移横梁和牌坊 ，8-200t双作用液压缸 自动缩 能更高的方向发展 。虽然各大型钢铁厂兴建或改造扩建项 目综 回，气动装置打开 合水平的提高，可投资规模都加 以控制，在满足生产工艺要求 顶升支撑座锁紧装 的前提下，设备工艺布置紧凑 ，厂房结构及车间行车额定起重 置，同时驱动16个 能力优化 ，对于类似于热轧带钢 、中板和厚板钢厂的大型轧机 提升气缸将顶升支 牌坊设备所具有 的尺寸和重量大，复杂环境 的情况下 吊装作 撑座 向上移动一个 业 ，施工单位面临着极具挑战性的课题 。 “全 自动液压顶升装 行程 ，然后关 闭顶 置 吊装新技术 ”研发 ，从根本上解 决 了超大型设备 吊装 的难 升支 撑座 锁 紧装 题 。 置，完成一个顶升 1全 自动液压顶升装置关键技术 过程 。重复上述步 骤 ，顶升装置 间歇 1)本新技术用于冶金行业等领域大型设备无条件使用起 式动作 ，直至轧机 重设备进行吊装的环境下作业：可以实现超大吨位的类似于轧 牌坊被提升处于垂 机牌坊 的大型设备 吊装 。 直状态 ，实现轧机 2)新技术装置采用钢结构框架结构，液压及气动综合应 牌坊提升 。在按上 用，具有结构简单、操作便携、工作平稳、安全可靠。 述步骤反方向动作 图1 3)新技术的开发研制具有科学性，有充分可靠的理论计 使轧机牌坊回落就位 工艺原理参见图l。 算数据和试验依据 。 4)全 自动顶升装置 吊装 技术具有先进性，采用数控技 4轧机牌坊吊装操作要点 术，可实现多点同步，单点纠偏；手动 自动兼顾 ，操作简洁方 1)轧机底座安装验收，轧机底座安装精度符合设计施工 便 。 文件及验收规范要求，地脚螺栓紧固达到初始紧固力70％要 5)运用摩擦力学原理 ，液压缸平行推动 ，装置在负荷 的 求 ，并且将入 口侧轨座 向入 口方 向平行移动0．5—1．5mm，验 收 工况下整体移动 ，实现轧机操作侧牌坊和传动侧牌坊 的不 同工 合格 。 位下的吊装。