机械加工实操训练项目（舟山职业技术学校）——手工电弧焊实训.docVIP

舟山职业教育集团 舟山职业技术学校 机械加工实操训练校本教材 训练课目二　手工电弧焊实训 1、6mm钢板I型坡口平对接双面焊 2、10mm钢板Ⅴ型坡口平对接双面焊 3、16mm钢板X型坡口平对接双面焊 4、3mm钢板平对接焊 5、Ⅴ型坡口单面焊双面成形焊接 6、平角焊 7、6mm钢板不开坡口立对接单面焊 8、Ⅴ型坡口立对接双面焊 9、立角焊 实训课题一　6mm钢板I形坡口平对接双面焊 实训图样 2、实训要求 （1）实训目的 ①熟练掌握双面焊的操作要领和方法。 ②学会应用焊条角度、电弧长度和焊接速度来调整焊缝高度和宽度。 ③掌握提高焊缝质量的操作方法。 （2）实训内容 填写焊接工艺卡（表2－7） 表2－7　焊接工艺卡 工件牌号 厚度 装配间隙 焊条牌号直径 焊接电流 焊条角度 电弧长度 运条方法 反变形角度 ②焊缝余高0.5－1.5mm、宽8－10mm,焊缝表面无任何焊缝缺陷。 ③平对接双面焊工艺参数的选择与调节，掌握操作要领。 （3）工时定额 工时定额为30min。 （4）安全文明生产 ①能正确执行安全技术操作规程。 ②能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。 3、训练步骤 ①检查工件是否符合焊接要求。 ②开启弧焊设备、调整电流。 ③装配及进行定位焊。 ④对定位焊点清渣，反变形1°。 ⑤按照操作要领进行施焊。 ⑥清渣、检查焊缝尺寸及表面质量。 4、训练时间 训练时间为6学时。 5、评分标准 评分标准如表2－8所示 　　　　　　　　　表2－8　评分标准 序号 检测项目 配分 技术标准/mm 实测 情况 得分 备注 1 焊缝余高 12 允许0.5-1.5，每超差1扣6分 2 焊缝宽度 10 允许8-10，每超差0.5扣5分 3 焊缝成形 12 要求整齐、光滑、美观，否每项扣4分 4 接头成形 6 良好，凡每处脱节或超高扣4分 5 焊缝高低差 8 允许1，每超差1扣4分 6 咬边 6 深0.5，每长10扣3分，深0.5，每长10扣6分 7 焊缝宽窄度 8 允许1，每超差1扣4分 8 夹渣 8 无，若有点渣2扣4分，条渣2扣8分 9 烧穿 8 无，若有每处扣4分 10 焊件变形 8 允许10，每超10扣4分 11 引弧痕迹 6 无，若有每处扣6分 12 焊件清洁 4 清洁，否每处扣4分 13 安全文明生产 4 服从管理，文明操作，否扣4分 总分 100 实训成绩 实训课题二　10mm钢板V形坡口平对接双面焊 实训图样 2、实训要求 （1）实训目的 掌握多层焊操作方法与技巧，能够根据不同的焊道选用合适的工艺，能够合理有效地控制熔池形状，掌握提高焊缝质量的措施，注意对背面焊缝尺寸的控制。 实训内容 填写下列焊接工艺卡（见表2－9） 表2－9　焊接工艺卡 层 数 焊条直径 mm 焊接电流 A 焊条角度 电弧长度 mm 运条方法 焊条牌号 反变形角 工件材 质厚度 ②焊缝余高0.5－1.5mm，焊缝宽度12－14mm。起头、接头、收尾平滑无明显焊缝缺陷。无咬边、气孔、夹渣、过高、过宽、过窄、过低等缺陷。 ③焊接工艺参数的选择与调节，操作方法的掌握。控制焊缝熔池的方法，焊条角度、电弧长度的选用。对焊接过程中出现焊缝缺陷的处理。合理安排焊道，提高焊缝质量的技巧。 （3）工时定额 工时定额为60min。 （4）安全文明生产 ①能正确执行安全技术操作规程。 ②能按文明生产的规定，做到工作地整洁、工件、工具摆放整齐。 3、训练步骤 ①对实习工件坡口边缘修整锉削、组装、定位焊、清渣、反变形。焊接工艺参数的确定。 ②打底焊→清渣检查→调整焊接电流→填充焊1→清渣检查→填充焊2→清渣检查→盖面焊→清渣检查→返转180°焊→清渣检查→评定质量。 4、训练时间 训练时间为8学时。 5、评分标准 评分标准如表2－10所示。 　　　　　　　　　　　表2－10　评分标准 序号 检测项目 配分 技术标准/mm 实测 情况 得分 备注 1 焊缝正背面余高 8 允许高度0.5-1.5，每超差1扣4分 2 焊缝正背面宽度 8 允许宽度12-14，每超差1扣4分 3 焊缝正背面高低差 8 允许1，否每超差1扣4分 4 焊缝成形 15 要求均匀、整齐、光滑、美观，否每处扣5分 5 焊正背面宽窄差 8 允许1，每超差1扣4分 6 接头成形 6 良好，凡每处脱节或超高扣6分 7 焊缝弯直度 8 要求平直，每弯1处扣4分 8 夹渣 8 无，有点渣每处扣4分，条渣每处扣8分 9 咬边 8 深0.5，