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F0rum
稀释因子可达到较好的洗涤效果,并实现最低生产 升,每吨浆产生的黑液固体物的总热量减少。图4
成本操作。由于能源成本和化学品成本导致最优稀 表明,浆料卡伯值和蒸煮得率会影响黑液的总可用
释因子的变化趋势相反,当化学品和能源成本 同时 热量 。实验室蒸煮实验可确定浆料卡伯值和得率间
上升或降低时,最优稀释因子变化不明显。图38 的相互关系及所产生黑液固形物热值的变化。改变
细描述 了化学品和能源成本 同时变化对生产可变成 浆料卡伯值对主要经济参数的影响见表2,假定木
本的影响。由于最低生产成本的稀释因子变化不 材成本30US$/t。
大,应用长期和完善设定的操作指标是合理的。只
有当能源成本或化学品成本分别急剧变化时,才需
要与粗浆洗涤系统一起重新评估新的操作指标,以
获得最低 的生产成本。
皿
账
● 卡伯值
0 得率/%
将 图4 黑液固形物总热值与纸浆卡伯值和得率的关系
詹 基准案例中的能源成本可增加到基准案例 中假
定价格的2倍。化学品成本以10%的增量变化,可超
过基准案例假定价格的100%以上。对评估的所有能
稀释因子
图3 化学品成本和能源成本同时变化对 源成本,化学品成本增~H20%就会导致浆料最优 目
最优稀释因子的影响 标卡伯值 由30迅速下降到24。随着化学品成本的进
一 步增加,最优卡伯值会下降~1122,甚至20。能源
最优 目标卡伯值
成本的增加延迟了浆料卡伯值下降。图5表 明,浆
料最优卡伯值受化学品和能源成本的影响。
纸浆厂的另一个操作指标是确定浆料最优的目
标卡伯值。浆料 目标卡伯值会影响漂 白化学品用
量、木材用量、产生的黑液固形物量以及来 自回收
炉的可用热量 。浆料 目标卡伯值的变化 同样影响 白
液需求量及石灰窑所需的燃料量 。蒸煮器所需的能
量部分取决于设定的 目标卡伯值。
鉴于实用的原因,针叶木浆卡伯值可在20~30
之间波动。浆料卡伯值低于20时,成纸强度低;浆
化学品成本增加 /%
料卡伯值高于30,筛渣量增加,漂 白成本也急剧增
图5 化学品和能源成本对最佳 目标卡伯值的影响
加。研究浆料卡伯值时,保持粗浆洗涤工段的洗涤
用水量不变。 ; 连续蒸煮器的操作
随浆料卡伯值的上升,未漂浆得率增加,则木
材需求量及蒸煮器所需白液绝对量减少,石灰窑所 近几年,由于能源成本急剧增加,一些纸浆厂
需的燃料量也在变化 。随着浆料卡伯值的上升,黑 评估了将连续蒸煮器由上流.下流式操作改为完全下
液中固形物总量减少,但黑液固形物的单位热值上 流式操作的支出成本。下流式操作可使纸浆厂扩大
国际造纸 2012年 第31卷 第2期
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