产能与产量关系.pdfVIP

产能与产量关系 在谈论两者关系之前, 我们首先需要了解它们的定义: 何谓产能：是公司在当前技术制造水平下，某台设备和工序所能生产的产品数量（良品）， 是作为公司运作预算的参照指数，也是衡量当前制造效率（能力）的关键指数 它是通过标准作业时间、当前制造水平的宽放和固定宽放计算出来的， * 当前制造水平的宽放: 良率（统计学原理）、机器固有的停机率（修正坐标，更换耗材）、 定时维护（清洁夹具和确认）、记录缺陷和定期确认记录 * 固定宽放: 生理宽放和疲劳宽放 -- 当我们技术或环境（布局）改善后，宽放可以进行相应的调整 公式：比如： 3600 秒/30 秒每次/ （1+10%？？） 何谓产量：它是反映某一阶段产出的数量，它受到多种因素的影响：比如计划、良率、 人员安排等。 下面图表是来阐述之间的关系： 1. 良率高于目标 2. 材料问题小于目标 3. 故障率在目标范围 1. 良率低于目标值 2. 频繁的故障率 3. ……. 通过图表我们能够看出产量是围绕着产能波动，如果把时间放长产量曲线是无限接近产 能直线，如果能够有效的减少波动对于整个公司直接人力成本控制而言是有价值的。 如何减少产能与产量的波动： 前面讲了产能与产量关系的问题，对于两者之间的关系有了初步的了解，下面将讲解如 何减少之前的波动。 在这之前需要了解组成产能和产量的关键因子，根据这些关键因子来分析如何减少两者 的波动： 产能：标准作业时间、工艺参数、设备参数、宽放值、良率（个别工序, 比如:电测） 产量：设备宕机、现场管理、产品良率、原材料、员工熟练度、OQA 抽检不过、尾单、 待料、工程测试、修板、切换机种。 在设定产能之前需要充分的分析标准作业时间(动作分解)、环境、布局等数据（需要充 分反映出当前的制造情况）；所有的产能需要公式化以便将来改善和确认；对于流水线需要 分析线体瓶颈和线体配置(人力或设备)；良率需要取2 周以上的数据并将异常点剔掉；人与 机器的配合需要了解机器主导还是人力主导。 当产能设定好后，我们需要分析周边影响产量的因子是否在可控范围之内，或者当出现 异常情况下是否有相应的措施来控制 比如为了减少待料我们如何去做？首先我们需要将待料分为内在的和外部的。 对于内 在的，常见的现象是操作过程中发现缺辅料而寻找；外部的现象是上工序流速不畅、原材料 异常等。对于操作过程中缺辅料我们需要确认操作区域安全库存合不合理、水蜘蛛结构有没 有配比问题、操作区规划有没有问题并逐一排查和解决；对于上工序流速不畅我们需要确认 各工序产能是否平衡、日计划编排是否合理、运输是否有严格管理、运输路线是否有设定、 其它因素并逐一排查和解决；对于原材料异常我们需要确认有没有备用件、备用件的安全库 存是否合理(对于寿命短的材料是否可以及时送达)、相关部门的响应速度并逐一排查和解决。 其它方面的因子需要根据各工位实际情况一一排查和制定有效的措施进行解决。 当有健全的系统和数据后，影响产量的因素才会得到有效的控制， 并为建立健康的工 时效率做好准备， 下期将讲解工时效率和人力成本的关系。