汽封系统改造后的故障分析及解决方案.pdfVIP

121南缸科 技 2008年第12期 技 术 创 新 汽封系统改造后的故障分析及解决方案 赵 水平∞ 常亚丽② (①河南第一火 电建没公司 ⑦河南省平顶山姚孟发电有限责任公训 ) 摘 要 姚孟电厂#t机组汽封系统于2002年进行了改造，改造后的汽封系统由于汽封漏汽量大及其它原因的存在引起了一系列的 问题 该文对所存在的问题进行了分析，并提出了相应的解决方案 关键词 自密封 系统 供汽温度 供汽压力 胀差解决方案 姚孟电厂#l饥组于2(X)2年改造完成，改造后的姚孟电厂：lIl机组是 封处冒汽造成油中进水；③低压轴封段转子因温度过高而引起热不平 由东方汽轮机厂生产的亚临界、中 日『】再热、四缸四排汽、凝汽式汽轮 衡，轴封齿变形；④轴封 H『】隙增大，可能引起振动： 机组，额定容量3(X)I~V、改造后的汽封系统也换成了自动 节性能 (1)故障分析：鉴于此 ，在首先排除了系统中可能存在的影响 较好的自密封系统，但却由于各种原凶出现了一系列的u『】题。 凶素后，分析中修前后轴封系统的主要参数，找出了问题的原凶。该 次#1i-~轮机中修后，增大了高中压轴封齿的间隙．导致高中压轴封的 1 汽封系统的主要功能 漏汽量增JJu，高qJ压轴封汽压力．温度升高，因减温水量有限，低压 汽轮机汽封系统的主要功能：①防止蒸汽沿高、中压轴端向外泄 轴封供汽压力和温度也相应升高。群l机qJ修前后轴封系统各主要参数 漏，甚至窜入轴承箱致使润滑油进水；②防止空气漏入汽缸而破坏机 对比如下表 (表¨所示： 组的真空。 主要皋麓 中母首 中谬后 汽封系统是在机组正常运行时，山高、中压缸轴端汽封的漏汽经 女荷 M【wl -I II 喷水减温后作为低压轴端的汽封供汽 多余漏汽经溢流站溢流至#2低 汽,fft(MI I6 l6 压JJU热器或凝汽器。在机组启动或低负荷运行阶段，汽封供汽山外来 高中压轴封供汽 Ji(Kpa) l Rq 蒸汽提供 该汽封系统从机组启动到满负荷运行，全过程均能按机组 高中压特封供汽_l度C℃) ．78 一l 汽封供汽要求自动进行切换。 t压轴．|供汽压力op【 32 6u 低压轴甘僻汽温度 {℃) 2q8 2 汽封系统的组成 氍 I胀盖 (ram1 4．3 6．0 该系统是出轴端汽封的供汽、漏汽管路，高压主汽调节阀和中压 低 Ⅱ胀堇(n-ml l15 1n7 联合汽fi1lI的阀杆漏汽管路 、辅助汽源供汽站、溢流站 、减温站及相关 表1 改造前后轴封系统各主要参敷对比 没备组成 从以上数据可以看出，在同样负荷和主汽压力下 。高中压轴封供 3 改造后汽封系统出现的问题分析及解决方案 汽压力和温度均比中修以前高