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渣塞
8)02——0036—.03
江苏赛摩集团技术中心 刘振中
【摘 要 】 这篇论文对赛摩集团最近研发的一项新的称重技术作了简要介绍,以图文
相结合的方式将这种新型动态称重技术与传统的动态称重技术进行了对比,阐述 了新技术的
特点、优点、基本组成以及采用该技术在我国工业生产尤其是电力工业领域的重要意义。
[关键词 】动态称重技术;在线校准;在线调零;实时比对;称重给煤机
【中图分类号】TH715.1 文【献标识码】B
一 、 新型动态称重技术的研发背景 加砝码重 ;校准秤 :称量煤重 ,由于两组秤已先
随着中国电源建设 “快中求变”的发展,在备 行相互比对校准 ,两组秤的称量煤重应相同,所
受关注的火电领域,在对高耗、高排的小火电机组 以计量秤得到的重量值减去校准秤得到的重量值
实施 铁“腕关停”的同时,一批清洁高效的 6“0万 应等于所施加标准砝码的标准重量,若实际差值
千瓦”、 “100万千瓦”等大机组纷纷重装上阵,电 与标准砝码的标准重量之间有偏差,则专用智能
力工业加速迈向 “大机组时代”。同时,电力生产 仪表会 自动对计量秤 、校准秤进行修正,从而完
对大机组耐压式称重给煤机的运行可靠性、稳定性 成在线校准。
及称量准确度要求也愈来愈高,为此赛摩集团结合 在线调零:在给煤机进料斗前方已布有一组
自己多年对该类型产品的设计、制造经验,在传统 计量秤的前提下 ,再于进料斗后方与改向滚筒间
动态称重技术的基础上进行大胆创新,经过反复试 (该段皮带上无物料载荷)布置一组称重单元,称
验、论证,开发了一种新的动态称重技术——在线 作皮重秤 ,它在给煤机正常带料运行时称量皮重
校准和在线调零称重技术,并成功应用于大机组耐 值,而前面计量秤得到的是称量煤重与皮重的总
压式称重给煤机,大大提高了给煤机的运行可靠 值,将这一总值减去皮重秤称量的皮重值,即可
性、稳定性及称量准确度,更好的满足了上述电力 得到相对较为准确的称量煤重,从而实现在线调
工业加速发展的需要,而且采用这种新型动态称重 零去皮重功能。
技术的样机已于2008年4月通过了国家级专家团 另外,为了使给煤机运行时称重控制系统更
的权威鉴定,并获得了一致好评。 加可靠 ,计量秤和校准秤可 以设定为实时比对,
二、主要工作原理及称重系统基本组成 当两秤的称量值偏差明显过大时 ,专用智能仪表
l、主要工作原理 将 自动检测两秤的称重传感器输出,如某称重传
在线校准:在给煤机进料斗前方的皮带承载 感器的输出异常,则使用此传感器的秤很可能有
段布置两组称重单元,分别称之为:计量秤和校 问题 ,在这种情况下,专用智能仪表将 自动采用
准秤。首先,在给煤机正常带料运行过程中将两 系统中称重传感器输出正常的秤进行称重控制 ,
组秤进行比对校准,使两组秤显示所称煤量相等; 从而大大提高了称重控制系统的可靠性。
其次,在计量秤上施加标准砝码 ,这时两组秤会 注意,上述功能实现的一个重要前提:三组
各 自得到一组称重值 ,即计量秤:称量煤重+施 称重单元在初始安装刚结束时应按国家相关标准
☆:6105T、D、Z是赛摩集团基于 32位微处 统虽然能够满足一般称量的要求,但承载器等组
理器控制的智能仪表基本型号。 件一旦出现故障,给煤机将不能再进行正常的称
三、与传
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