蒸压粉煤灰加气混凝土承重砌块的研制.pdfVIP

蒸压粉煤灰加气混凝土承重砌块的研制 曹现强 (日照市建设工程质量监督站，山东276826) 【摘 要】通过对原材料的选用与控制、配合比试配、配方优化、工艺改进等，成功研制出用于承重 的加气混凝土砌块，并对其综合效益进行分析比较。 【关键词】加气混凝土；承重砌块；工艺参数 应，并提高坯体温度，从而缩短坯体的静停时间。主要 1 概述 技术指标为：消解时间8min~15min，消解温度50 ～ 自上世纪60年代我国引进第一条加气混凝土生 90℃．有效钙含量65％~75％。 产线至今，其生产和应用已遍布全国31个省市、自治 1．3 水泥 区，已成为新型墙体材料主导产品之一。现有加气混凝 主要起调节料浆性能作用。改善稠化速度．提高制 土制品容重一般在500kg／m3～700kg／m3．其抗压强度仅 品的强度。采用P．032．5普通硅酸盐水泥，其各项指标 为2．5MPa ．0MPa．只适用于在框架结构中作围护结 符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》要求。 构和填充材料 为此．日照市新型墙体材料厂向山东省 1．4 铝粉 墙改办申请了《蒸压粉煤灰加气混凝土承重砌块研究》 是加气混凝土生产中的发气剂．在料浆中与Ca(OHh 墙改研究基金项目。在产品的试制过程中．该厂借鉴国 反应放出氢气。采用水性铝膏粉，控制铝粉掺加量和发气 内成功经验．进行技术攻关，经过原材料配合比试配、 时间。使坯体内气孔大小均匀，有良好的气孔结构。 配方优化、工艺改进等，成功试制出符合干体积密度 1．5 石膏 750kg／m3～850kg／m3．抗压强度为7．5MPa 10．0MPa的粉 采用石膏粉．主要是在加气混凝土发气过程中作 煤灰加气混凝土承重砌块制品．并获得了较合理的经 调节剂．控制生石灰的消解速度和延缓铝粉的发气速 济工艺配方。该产品通过几年的实际应用．表现出了良 度．并能提高坯体和制品强度。 好的经济效益和社会效益．其市场前景广阔 2 试制要点 1 原材料 (1)严格控制原材料质量和各项工艺参数，提高混 1．1 粉煤灰 合料的均匀性和预反应能力 主要利用粉煤灰中的硅质与有效钙．按一定比例 (2)保证粉煤灰和白灰的细度，确保钙硅反应率在 配合，在一定温度、湿度下水热合成硅酸钙，它是制品 设计范围内．水化产物数量增多，相互衔接，从而使制 产生强度的主要来源。采用El照电厂干排灰，符合 品有较好的结构性能。提高孔间壁的强度。 JC409—1991(@酸盐建筑制品用粉煤灰》I级灰要求， (3)严格控制浇注温度和坯体的发气时间和速度， 具体指标如表1。 确保坯体内有良好的气孔结构，气孔大小均匀。 表1 粉煤灰技术指标 f4)加气混凝土坯体在蒸压养护前，严格控制静停 成分 l sio2 I^_1 }CaO，I FeO，l MgO I烧失量 筛失量 预养室内的湿度和温度．以提高坯体的早期强度。 含量(％)I 53．82 I 23．57 l 4．O0 l 7．11 l 0．99 l 7．70 12 3 试验方法 1．2 石灰 是加气混凝土制品中的钙质材料．在生产过程中 采用7．07cmx7．07cmx7．07cm三联模具。每次拌和 除与粉煤灰中的硅质生成水化硅质酸钙物外，还能提 2．4kg干物料．料浆浇注后放人50℃养护箱内保温、发 高料浆的碱度并与铝粉反应产生氢气。形成加气制品 气、静停，2h后切割面包头，预养1h后送生产条件下 中的小气泡，同时，生石灰在消解后使料浆产生凝结效 蒸压釜蒸压养护。