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不同直径焊丝焊接12mm钢板时的焊接电流和电弧电压范围 Ⅰ—短路过渡 Ⅱ—粗滴过渡 ф—焊丝直径 合适的电弧电压与焊接电流范围 焊丝直径(mm) 短路过渡 颗粒状过渡 焊接电流(A) 电弧电压(V) 焊接电流(A) 电弧电压(V) 0.5 30~60 16~18 — — 0.6 30~70 17~19 — — 0.8 50~100 18~21 — — 1.0 70~120 18~22 — — 1.2 90~150 19~23 160~400 25~38 1.6 140~200 20~24 200~500 26~40 2.0 — — 200~600 27~40 2.5 — — 300~700 28~42 3.0 — — 500~800 32~44 二、(粗丝)细滴过渡CO2焊工艺 ★ 粗丝(>1.6 mm )/滴状过渡CO2焊工艺要点 工艺参数:I、U、Φ、v、L/min、(l)、送丝速度 大规范:大电流、高电压、大气体流量 更适合于平位置的填充、盖面焊,飞溅较大,建议在CO2中加入少量Ar。 请参阅JB/T9186-1999《二氧化碳气体保护焊工艺规程》(见《机械工程标准汇编焊接卷》 ) 第五节 CO2焊的其它方法 一、药芯焊丝CO2焊 药芯焊丝CO2焊,就是用药芯焊丝为电极、用CO2作为外加保护气的熔 化极电弧焊。 药芯焊丝——把焊药(或金属粉)包在钢带中做成的焊丝(焊条是 把焊药包覆在焊芯的外面) 药芯焊丝分自保护用(烟尘大、机械性能较低)、埋弧焊用(多用于高合金钢及堆焊)和气保护用(使用广泛);按保护气成分,又可分为CO2焊用(用量最大,用于焊结构钢)以及MIG、MAG、TIG焊用(即使被焊金属相同,不同的保护气体其药芯焊丝原则上也不能相互代用)。 按药粉类型分: 有渣型——焊后有较多的熔渣,但易于调整焊缝化学成分: 酸性( 焊接工艺性能较好、焊缝含氢量达碱性焊条水准)(如金红石型和药芯焊丝CO2焊用的钛型) 碱性(焊缝含氢量超低,但工艺性能稍差)(如药芯焊丝自保护焊多用的高氟弱碱渣系) 无渣型——金属粉芯型:焊后熔渣较少(多层焊层间可不清渣),焊接效率更高,但有些性能不如熔渣型。多用于埋弧焊、自动焊或机器人焊接以及高速CO2焊)。 焊药或金属粉 药芯焊丝的各种截面形状 按截面形状分:O形(2.0mm/有缝或无缝)(无缝者可镀铜) 复杂截面形 直径:从0.8mm到6.0mm,用的最多的是1.0mm。3.0mm以上的粗丝多用于堆焊。 药芯焊丝的型号 我国已进入国家标准的药芯焊丝计有: ⑴碳钢药芯焊丝:GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》,如E501T-1ML等。 ⑵低合金钢药芯焊丝: GB/T17493-1998《低合金钢药芯焊丝》,如E601T1-B3等。 ⑶不锈钢药芯焊丝: GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》,如E308MoT1-3等。 注:以上焊丝并非都用于CO2焊,有的型号是自保护焊丝,有的可用于埋弧焊。 ☆有关药芯焊丝焊接的概况 几个概念:flux-cored electrode(管状焊条) flux-cored wire(药芯焊丝) core wire(焊芯) flux-cored solder wire(药芯钎料丝) flux cored arc welding (FCAW)(药芯焊丝电弧焊) GB/T5185-1985《金属焊接与钎接方法在图样上的表示代号》规定: 114—药芯焊丝电弧焊(药芯焊丝自保护电弧焊 Self-shielded tubular-cored arc welding) 136—非惰性气体药芯焊丝电弧焊(活性气体保护电弧焊 Tubular cored metal arc welding with active gas shield; flux cored arc welding /USA) FCAW主要用于焊接碳钢、不锈钢、低合金钢和高合金钢。 其优点: 1、高熔敷率;2、可全位置焊;3、焊缝平滑;4、药芯成分可以调整以适应不同的需要;5、用便宜气体(如100%CO2)仍获好的焊接效果;6、能耗低、综合成本低。 低碳钢焊丝在不同电流下的熔敷速度(kg/h) 注:rutile CE----金红石焊条 SW----实芯焊丝 其缺点: 1、焊丝制造复杂/价贵;2、焊丝易受潮,保管复杂。 同样直径的焊丝,由于药芯焊丝的导电截面比实芯焊丝的小,所以它的熔敷效率比实芯焊丝的还要高。另外,由于有焊药,可通过调整焊药的成分,使药芯
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