化工设备的维修与维护程序.ppt

（3）齿轮端面与壳体端盖间隙为0.1～0.2mm，超过0.5mm应予以更换。 （4）清洗油过滤器；抽芯检查油冷却器。 4、离心式风机修理后，应注意以下各点。 （1）电机修理后应作单体试运行，允许振幅值不大于0.06mm。 （2）转子在机体内的水平度在轴颈处测量，不超过0.05mm/m。 （3）多级离心式风机的各叶轮在扩压器中心，其允许偏差一般不大于1mm。 （4）各密封间隙应符合质量标准，图纸要求。 （5）两半联轴器的找正，其端面间隙通常为4-5mm、允许轴向偏差为0.04mm、径向偏差为0.06mm。 （6）风机采用滑动轴承时，允许电机比风机的中心高0.07-0.10mm；电机的调整垫片最多不得超过四层；垫片与基础接触要贴实，地脚螺栓必须紧固。 （7）联轴器上的销钉和螺栓应称重，将重量相差较小的放在对称位置上，以免增加转子的不平衡度。 （一）罗茨风机 罗茨风机是回转容积式鼓风机的一种，它结构简单，运行稳定，效率高，便于维护和保养，所输送的气体纯洁干燥。 1、 罗茨风机的结构 罗茨风机是由机壳、前后墙板、叶轮、主轴、从动轴、密封、同步齿轮对、轴承、电动机、底座等部件组成。 2、罗茨风机按结构型式可分为立式和卧式 罗茨风机图 3、罗茨风机的拆卸 （1）拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键零件的装配位置，应做好记录。 （2）拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，做好记录，并测量其厚度，作为回装依据。 （3）一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮毂和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子。 （4）杜绝野蛮装卸，以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运转。 （5）对所有零件进行检查有无磨损、裂纹等缺陷，如有立即采取检修措施恢复。 4、罗茨风机的密封 罗茨风机的轴封有涨圈式、迷宫式、填料式机械密封式、 骨架油封式等几种。 （1）填料密封结构简单，但密封效果不理想，可靠性差，摩擦损耗大，经常更换。每次检修时，要检查填料位置轴的磨损情况。新装配的填料，不宜压得过紧，运行一段时间后，再逐渐紧固填料，这样可以避免填料发热。 （2）涨圈式和迷宫式轴封属于非接触式密封，其寿命长，不宜磨损，结构简单，但是泄漏量大轴向尺寸较长，不宜输送有毒有害气体。 （3）机械密封的特点是密封效果好，可靠性高，使用寿命长，功耗小，但是结构复杂，成本高，需要一定的安装技术。 5、罗茨风机的装配 （1）将两根转子组件吊入机壳内，起吊要小心，避免两根转子碰撞变形。 （2）安装前后墙板，装配定位销并拧紧固定螺栓。 （3）装入油封，注意油封弹簧不要脱落，油封和衬套装配到位后，安装油封压盖并紧固螺栓。 （4）将前后轴承座安装到位，安装前后轴承，一定要安装到位紧贴轴肩，上好轴承背帽。 （5）安装前后轴承压盖，照原来的垫片厚度回装，紧固压盖螺栓。 （6）检查两根转子的轴向窜量，控制在0.2～0.3mm范围内。 （7）调整叶轮与前后墙板之间的轴向间隙。 （8）将主、从动转子放在90°的位置，装上键和齿轮组件。 （9）当传动齿轮装配好后，检查两根转子之间的间隙，看是否符合技术要求。 （10）检查叶轮与机壳的间隙。 （二）凉水塔轴流风机 凉水塔风机 1、拆卸 （1）拆除电机、齿轮箱的联轴器，注意联轴器与传动轴连接的相对位置，做好记号将空心传动轴放置妥当。 （2）拆除叶片抱箍螺栓，将叶片全部拆除，并将每块叶片的安装位置做好记号，回装时照原位装回。 （3）拆除齿轮箱和电机地脚螺栓，将吊离现场运至检修室。 2、检修 （1）检查联轴器连接螺栓以及联轴器常用橡皮弹性圈，键和键槽配合合适，键的顶间隙要求0.20-0.50mm。 （2）检查叶片的损伤一般要求叶片表面裂纹深度不得大于0.5mm。可以采用着色探伤。 （3）轮毂作为连接轮及专递扭矩部件，承受负荷较重，拆卸后作打砂防腐处理。 （4）齿轮箱采用螺旋锥齿轮传动。先放油，检查两组啮合 齿轮侧隙，检查齿轮的接触压痕，观察接触面是否均匀、完整，要求齿轮的接触面积，不少于50%。 （5）油封检查清洗轴、轴承和齿轮，并检查是否有裂纹等缺陷。 （三）风机的维护保养 （1）使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘杂物。 （2）只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。 （3）风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修。检修