《食品安全国家标准 食品添加剂 谷氨酸钠》（征求意见稿）编制说明.docxVIP

《食品安全国家标准 食品添加剂 谷氨酸钠》编制说明一、标准起草的基本情况（包括简要的起草过程、主要起草单位、起草人等）（一）简要的起草过程根据国家卫计委食品安全标准与监测评估司“食品安全国家标准制定、修订项目委托协议书（2016年）”（项目编号为spaq-2016-135），食品添加剂谷氨酸钠被列入2016年食品安全国家标准制定计划，项目承担单位为中国食品添加剂和配料协会。中国食品添加剂和配料协会和中国食品发酵工业研究院共同组织该标准的制定工作。标准任务下达后，中国食品添加剂和配料协会和中国食品发酵工业研究院针对制定谷氨酸钠食品安全国家标准的具体工作进行了认真研究，确定了总体工作方案，并于2017年1月组建了标准起草工作组，由中国食品发酵工业研究院负责起草标准文本及编制说明。起草工作组首先查阅相关的国内外技术标准资料，在研究这些标准资料的基础上，结合目前国内市场产品的实际情况，初步确定了产品的质量技术指标和相应的试验方法，形成了标准草案。之后，工作组对标准草案进行了多次讨论研究，并对标准中采用的试验方法进行了验证。在上述工作的基础上，形成了行业内标准征求意见稿。（二）主要起草单位本标准主要起草单位：安徽旭辰生物科技有限公司、中国食品发酵工业研究院、中国食品添加剂和配料协会、阜丰集团、菱花集团有限公司、梅花生物科技集团有限公司。（三）主要起草人本标准主要起草人：待定。负责标准技术资料查询、收集及对比，检测方法的验证比对，样品检测及数据整理，标准文本及编制说明的起草、撰写，行业内征求意见，组织标准的研讨会及标准报送等。二、标准的重要内容及主要修改情况本标准的各项技术内容主要是依据《谷氨酸钠（味精）》（GB/T8967-2007），同时结合国内产品的生产工艺、质量控制和检验水平等实际情况而制定。表1是国内外谷氨酸钠技术指标的对比情况，表2是国内外谷氨酸钠试验方法的对比情况。表1：国内外谷氨酸钠技术指标对比表项目本标准JECFA（2001）FCC Ⅷ日本公定书（第八版）(EU) No 231/2012GB/T 8967-2007感官无色至白色晶体状颗粒或粉末状，具有特殊鲜味，无异味白色结晶或结晶性粉末，几乎无味白色流动结晶或结晶性粉末无色至白色结晶或结晶性粉末，伴有特征性味道白色结晶或结晶性粉末，几乎无味无色至白色结晶状颗粒或粉末，无肉眼可见杂质，具有特殊鲜味，无异味含量（以干基计），%≥99.0≥99.098.5～101.5≥99.099.0～101.0≥99.0干燥减量，%≤0.50.50.50.50.50.5pH6.7～7.56.7～7.26.7～7.26.7～7.26.7～7.2（鉴别试验）6.7～7.5比旋光度［α］D20，°＋24.9～＋25.3﹢24.8～﹢25.3﹢24.5～﹢25.5［α］M25：﹢29.4～﹢30.4﹢24.8～﹢25.3﹢24.8～﹢25.3（鉴别试验）﹢24.9～﹢25.3透光率，%≥98————98氯化物（以Cl计），%≤0.10.20.20.0410.20.1铁（Fe），mg/kg≤5————5吡咯烷酮羧酸—通过试验（≤0.2%）——通过试验（≤0.2%）—澄清度和色泽——通过试验（试样液不深于标准液）通过实验（澄清无色）——硫酸盐（以SO4计），%≤0.05————0.05重金属（以Pb计），mg/kg≤———10——铅（Pb），mg/kg≤115—1—砷（As），mg/kg≤2——2.5（As2O3）——附表2：国内外谷氨酸钠标准试验方法对比表项目本标准JECFA（2001）FCC Ⅷ日本公定书（第八版）(EU) No231/2012GB/T 8967-2007鉴别1.氨基酸试验2. 钠试验1.溶解性2.谷氨酸盐试验（薄层）3.钠试验1.红外光谱（溶解性在描述中）1.氨基酸试验2. 钠试验1.谷氨酸盐试验（薄层）2.钠试验3. 比旋光度4. pH1.氨基酸试验2. 钠试验含量（以干基计），%GB 5009.43高氯酸滴定（0.20g试样）高氯酸滴定（0.25g试样）高氯酸滴定（0.15g试样）—1. 高氯酸滴定（0.15g试样）：电位滴定2. 旋光法干燥减量，%1. 常规法：98±1℃，5h98℃，5h100℃，5h97-99℃，5h98℃，5h1. 常规法：98±1℃，5h2. 快速法：103±2℃，2hpH酸度计（10%水溶液）酸度计（5%水溶液）酸度计（5%水溶液）酸度计（5%水溶液）—酸度计（10%水溶液）比旋光度［α］D20，°旋光仪（100mg/mL溶液，溶剂为1→5盐酸）旋光仪（10%溶液，溶剂为2mol/L盐酸）旋光仪（100mg/mL溶液，溶剂为2mol/L盐酸）旋光仪（100mg/mL溶液，溶剂为1→5盐酸）—旋光仪（100mg/mL溶液，溶剂为1→5盐酸）透光率，%