内胀圈技术在输水管道修复中的应用.pdfVIP

· 输配水技术与设备· 内胀圈技术在输水管道修复中的应用 孙福强 q匕京市自来水集团客户服务部，北京 100031) 1背景 120分钟，两个接口处均无明显物理化学变化，均无漏水现象 北京市第八水厂是市自来水集团中最大的以地下水为水 发生，可以适应供水管道压力环境的条件。由于这种管线修复 源的水厂，其设计供水能力为48万立方米／日。水源地在顺义 技术免开挖、对管道外部施工环境和铺设环境要求不高、工期 牛栏山，通过孙河加压后，将水输送到第八水厂。近年由于地下 短、不受温度限制，可调节支撑压力，修复后的管线具有耐压强 水位的连续下降，为保证第八水厂的供水能力，又增加潮白河、 度高，弹性大，抗干扰能力强等特点，可以说是一种经济合理的 平谷王都庄两处水源地。可见，第八水厂在首都供水中具有举 预应力管道修复技术。 足轻重的地位。但是，原有的两条DN1200输水管线均为上世 3第八水厂输水管线修复情况介绍 纪70年代安装，管材多为预应力钢筋混凝土管。经过三十多年 3．1修复前情况 的运行，该管线老化现象严重，局部地段也曾发生较大的漏水 在进行管道修复时，管线的沿线以及马路上，常有漏水事 事故，成为管线运行的安全隐患，因此引起集团公司的密切关 故发生。通过管线现场勘查，以及停水后对管道内部情况的调 注。为保证集团供水能力，特别是保证奥运会期间的供水安全， 查，发现导致漏水的主要原因是混凝土管的接口的缝隙较大， 集团研究决定，采取内涨圈接口修复技术对第八水厂的输水管 约有13~m，导致管道内侧接口位置滋生进管道的杂草、树根以 线进行修复。 及堆积的泥沙，同时管壁出现较大漏点。 第八水厂从水源地经加压站再到配水厂，全程37646m。全 3．2修复过程简介 部输水管线为86280m，有钢管32952m，预应力管线累计达 为了减少由于改造对首都供水的影响程度，通过认真准 53328m，其中DN12oo的预应力管线为35328m，DN2000的预 备，精心组织，周密部署，，一期管线改造工程总用时仅l5天。 应力管线为18000m。为保证供水能力，对第八水厂的输水管线 整个修复过程，除施工组织、工力安排等前期工作外，主要的施 采取分期分段修复。第一期已于2007年5月修复水源地到加 工流程有五个步骤：工作坑开挖——人孔的安装——内涨圈安 压站的部分DN1200管线，修复长度为9100m，共加固内涨圈 装——管道内部清扫消毒——人孔部位安装排气阀。 688个。二期拟修复的输水管线全长13352米，其中现有钢管 3．2．1工作坑开挖 约350米(钢管部分不进行修复)，剩余部分长度约13000米， 因内涨圈施工工艺需要，本工稃 在输水管线的沿线位置 将对全部接口位置进行内涨圈技术进行修复，接口数量总计为 上进行工作坑的开挖，工作坑长4米、宽3米，然后安装 2600套。 DN600人孔，用于管线进人施工和运送物料。考虑工程施工安 2内涨圈技术 全和操作方便，工作坑之间的距离一般控制在500米以内，尽 内胀圈安装采用人工安装，该技术专门应用于大口径管线 量选择对交通影响较小的路段进行开挖，局部地段还可借助现 的修复。原理是采用特种橡胶制成的密封带，盖住预应力管的 有管线的设备井等 接口处，橡胶止水带每边具有5条止水线，用两条不锈钢钢带 位置进行开孔施工 对胶皮两侧进行密封，通过液压钳对钢带施压，不锈钢圈在外 以减