年产45万吨合成氯装置合成塔温度控制系统.pdfVIP

| 技前剑麟 Applicatíon 应用 文献标识码， B 文章编号 1003 → 0492(2008)06 → 0060 - 03 中图分类号 TP273 年产45 万盹合成氨装置合成塔温度控制系统 Temperature Con仕01 System of Synthesis Converter in 450,000 t/a Synthetic Ammonia Unit 张洪垠 (1962 - ) 入塔，沿内外筒环隙下流，为外筒屏热，到塔底入下部热交换 器壳侧，被二段催化剂层出来的热气体加热，然后沿中心管向 男，高级工程师，现任杭州和利时自动化公 司工业自动化事业部工程总经理，兼公司 上流动。 副总工程师，负责完成了国家重点科技攻 冷撤气(约占41 %) ，由塔顶进入上段床床问换热器管程， 关项目《大型合成氨和尿素装置优化控制 与出一段床的热气体换热，然后在中心管上部与主气流氓合。 和调度》和《流程工艺CIMS应用工程》及 由于1昆合气体温度较高， 超过一段反应温度，为此可用另一路 典型的合成氨、尿素、双氧水、硝酸、烧碱、 进塔气(约占 18%) ， 即从合成塔底部导人的冷付线控制一段床 甲醇、制氢等数十套置的DCS新建和改造 入口温度。 项目。 出一段床的气体植度达500C ，流经上段床床间换热器壳 程，温度降至400C ， 然后进入下段床。下段床的入口温度由手 动控制。气体由外向内径向流过二段催化剂层。在中心管与催 摘要3 本文针对年产45 万吨大型合成氨装置，介绍了以DCS为基础围绕氨 化剂筐内壁间的环隙向下流动，汇集后入下部换热器管程，加 合成塔的节能挖潜、降低消耗、以及保证安全稳定生产方面，开发设计了氨 热去一段催化剂层的冷气体，降瘟至330C从塔底部流出，离开 合成塔各段床层出口温度先进节能控制系统以及实现二级优化控制的方法和 合成塔。 思路。 实践证明，要想使合成塔真正有较高的合成效率，充分发 关键词:合成塔:温度s 先进g 节能;优化;控制 挥催化剂的作用和延长其使用寿命，提高氨合成效率和减小合 Abstract: Based on DCS system and consideration of energy-savin