《普通钳工》课程标准制定及实施.docVIP

《普通钳工》课程标准制定及实施摘要： 按照以项目课程为主体的职业教育课程开发要求，《普通钳工》是新的课程体系中机电、数控、机械等专业必不可少的一项课程。对此课程标准的制定，笔者从课程性质、课程目标、教学思路、教学内容、教材编写、教学建议、教学评估等方面进行探索研究，并在教学中积极进行了有效的尝试，取得了一定的效果。 关键词： 《普通钳工》 课程标准 制定 在江苏省职业教育改革行动计划指导下，各级学校开展了专业课程改革，在合理确定了机械、机电及数控等专业等课程结构的前提下，对钳工专门化方向的《普通钳工》课程标准的制定成为职业教育课程开发的一个重要成 果，作为一名中职教师，笔者在教学中积极进行了有效的尝试，并取得了一定的效果。 一、合理定位课程性质，明确课程目标 1.课程的性质。 本课程是中等职业学校机电或数控专业的一门专业基础核心课程。学习本课程，能帮助学生掌握钳工基本技能，包括零件的测量、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等，提高普通钳工的职业能力，为其未来专业发展奠定基础。通过本课程的学习学生可达到中级钳工资格证书要求。 2.课程目标。 按照国家的教育方针及素质教育的要求，掌握钳工的基本技能和相关理论知识，培养良好的职业道德，养成文明生产习惯，达到职业资格鉴定标准（中级钳工）的相应要求，胜任各企业中钳工工作需求。职业能力目标达到：正确使用、维护和保养钳工的常用工具、量具和设备，能够根据工件的加工精度合理选用常用计量器具；会各种钻头的刃磨方法；能较熟练使用划线工具进行划线、选择基准及划线时工件安置；具备锯、锉、钻、锪、攻螺纹、套螺纹等操作技能，具备一般工件的钳工加工技术；能够正确履行钳工岗位责任，正确执行安全技术操作规程和文明生产和各项要求。 二、科学设计教学思路，精心编排教学内容 1.设计思路。 本课程以就业为导向，由行业专家对普通钳工的工作任务和职业能力进行分析，按小锤子的加工流程，以任务为引领，确定本课程结构和课程内容。课程设计依据培养目标和中职学生的认知能力，按照必需、够用的原则，结合职业资格鉴定标准（中级钳工），使学生通过本课程的学习，掌握普通钳工基本技能。 2.教学内容。 本课程分三大项目进行组织教学，总课时安排为580学时（理实一体化教学），包括项目一：钳工操作准备，项目二：基本件加工，项目三：组合件加工。第一项目共分两个模块，模块一为适应工作现场，第二模块为钳工识图。通过学习达到的学习目标：认知钳工场地的基本概况，熟悉钳工常用设备操作的基本技能；培养安全生产意识；认识游标量具、千分尺、百分表的结构和其刻线原理，会用常用量具进行测量；正确识读零件图。工作任务有：学习工作场地规章制度和安全文明要求；会使用、保养台虎钳；认识钳工常用工、量、刃具；认知场地与设备：钳工车间及其设备；识读常见钳工图纸。 项目二为钳工基本技能操作，共分划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻、套丝六个模块进行，所有模块的学习，围绕小锤制作，最终完成小锤制作任务。以锯削、錾削、锉削模块为例： （1）模块四：锯削，参考课时36课时。 ①学习目标：学会锯削的基本操作，会锯削各类不同材料、形状的工件。掌握锯子的种类、工作范围、认知锯削的工作原理及锯条发生折断、崩齿、锯路歪斜的原因，正确选择锯弓、锯条。 ②工作任务：任务一：锯削去角方铁；任务二：锯削燕尾板任务；任务三：锯削小锤毛坯。 ③相关实践知识：工件安装、起锯、锯削姿势、锯削速度、锯条质量、锯弓选择、锯削安全操作规程。 ④相关理论知识：锯削的工作原理及锯条发生折断、崩齿、锯路歪斜的原因。 ⑤拓展知识：锯削圆管、簿料、深缝的方法。 （2）模块五：錾削锉削，36课时。 ①学习目标：熟练使用平锉、圆锉、三角锉、扁錾、尖錾等工具，学会对各类加工工件的錾削、锉削操作，懂得正确锉削、錾削的方法。 ②工作任务：任务一：燕尾板平面的锉削；任务二：方孔的錾削；任务三：小锤的锉削。 ③相关实践知识：平面锉削的操作步骤、锉削和錾削工具的正确使用、錾削、锉削的正确姿势、工件夹持、锉刀选择及使用方法、刀口尺的正确使用。 ④相关理论知识：锉削工具、錾削工具的材料要求、特性及錾子的类型、锉削检验。 ⑤拓展知识：錾子的热处理过程和方法。 项目三为组合件加工，参考学时274学时，学习目标为：能编制组合件的加工工艺；会综合运用普通钳工基本技能；能对组合件进行配合加工和间隙的测量、调整；会配合副的误差抵消法；会螺纹副加工；会圆柱销、圆锥销的配作加工；能安全文明操作；达到图样加工要求。主要任务有：（1）编制组合件的加工工艺路线，分组分析、讨论加工对象