循坑排污泵qc成果0412.docVIP

循坑排污泵改造 青岛发电厂 汽机水泵班QC小组 小组概况 表一 水泵班QC小组成员简介表 小组名称 水泵班QC小组 成立日 期 2003年 12月 发布人 朱仕友 所在部门 汽机车间 小组类型 现场型 组长 朱仕友 注册号 登记日期 2003年12月 成员人数 7 TQC教育学习情况 人均学习48小时 活动次数 36 活动时间 2003.12－2004.12 小 组 成 员 姓名 性别 年龄 文化程度 职称 职务 小组职务 组内分工 朱仕友 男 33 大专 工程师 技术员 组长 全面负责 王立波 男 31 本科 工程师 副主任 组员 协调组织 苏振勇 男 36 大专 助工 专工 组员 技术监督 蔡逸强 男 34 中专 班长 班长 组员 实施组织 朱博辛 男 29 中专 主检 组员 课题实施 张程 男 26 中专 助手 组员 课题实施 选题理由 随着近几年的运行发现，由于墙体的渗漏、各系统排污的连续性、机组停机的大量放水、以及排污设备的故障等原因，都使循坑存水得不到及时排放，直接影响到机组的安全运行。同时，由于排污方式的不合理，造成增设潜泵常年连续运行，损坏率极高；而地面排污泵也因经常发生故障，导致维修周期短，利用率极低。为了避免发生上述问题，提高设备的健康水平，特建议对#1机循坑排污系统进行改造。 2004年我厂总目标 提高设备健康水平，争创国际一流 汽机车间目标 加强职工培训，消除设备隐患，保证安全经济运行 水泵班目标 全面进行设备治理，降低设备故障率降低劳动强度 小组选定课题 循坑排污泵改造 三、现状调查 我厂甲站#1机循坑，位于甲站汽机房凝汽器底部-4m处，长约16m，宽约7m。内部分为上、下两层，上层主要有两套凝汽器胶球冲洗系统、凝汽器二次滤网；下层主要是各系统放水、排污以及凝汽器放水空间。（如图1所示） 图1 目前，循坑排污是在循坑西北角处设置了一台排污泵，后由于排污方式的原因，增设一台潜泵，以备小流量之需。（如图2、图3所示） 图2 图3 对缺陷进行具体分类汇总后，作出统计表三： 表三 泵缺陷主要问题统计表 序号 项 目 频数 累积频数 频率( 累计频率( 1 泵出力小 38 38 76 76 2 泵损坏 6 44 12 88 3 电机损坏 3 47 6 94 4 系统放水大 2 49 4 98 5 其他 1 50 2 100 累计 50 100 制表：朱仕友 日期：2004年1月10日 四、课题目标 （一）、目标制定 目标：解决坑内积水缺陷频繁出现现象，达到消缺次数不超过1.5次/月 （二）可行性分析 1、必要性： 只有保证泵的足够流量，才能确保坑内无积水，保证机组的安全经济运行。 2、可行性： （1）、职工经过对设备的检修和技术培训，积累了大量的理论技术知识；并且检修和安装过各种类型的设备，已拥有多年丰富的工作经验； （2）、从统计表中可以看出1月、2月、12月均出现两次缺陷，与目标值接近； 五、原因分析 我们对泵轴承故障这个主要问题的影响因素进行分析,并绘制关联图：详见图三 坑内 积 水 制图：朱仕友 日期：2004年1月12日 六、要因论证、确认 我们针对关联图的所有末端因素，进行逐项分析，进行要因确认： 原因一：泵出力小 现运行的泵是江苏武进县水泵厂生产的100－65－250排污泵水泵， 流量 ： 100 m3/h； 其安装在零米 验证人 朱仕友 验证方法 现场验证 验证日期 2004年1月14日 验证结论 要因 原因二 低水位时，泵不打水 验证人 朱博辛 验证方法 现场验证 验证日期 2004年2月3日 验证结论 非要因 七、制定对策 根据上面确定的主要原因，QC小组全体成员进行认真研究，制定对策并列表如下： 表五 对策表 序号 要因 对 策 目 标 措 施 负责人 完成时间 1 流量小 加装排污泵 坑内无积水 加装排污泵 王立波 朱仕友 蔡逸强 2 泵安装高度高 迁移泵至－2米 坑内无积水 迁移泵至－2米 苏振勇 朱博辛 张程 制表：朱仕友 日期：2004年1月30日 八、对策实施 1、将原自吸式排污泵（100T/H）的安装由原0m移至-2m处，以提高该泵的吸上