薄壁零件高速铣削实验.pdfVIP

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  • 2017-07-30 发布于北京
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2008年3月 机床与液压 Mar.2008 第36卷第3期 MACHINE TOOLHYDRAULICS V0l|36 No.3 薄壁零件高速铣削实验 孔金星,雷大江,岳晓斌 (中物院机械制造工艺研究所,四川绵阳621900) 摘要:通过高速铣削单因素实验,研究高速铣削参数对工件表面质量和铣削力变化的影响规律,优化薄壁零件高速铣 削参数。在此基础上进行了薄壁零件的高速铣削实验,结果表明,采用优化后的高速铣削参数加工薄壁零件,能够有效地 提高薄壁零件的加工精度和加工效率。 关键词:高速铣削;铣削力;薄壁零件;表面质量;切削参数 中图分类号:TG54 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2008)3—052—4 High Speed Milling Experiment for Thin-wall Workpieces KONG Jinxing,LEI Dajiang,YUE Xiaobin (Inst.of Machinery Manufacturing Technology,CAEP,Mianyang Sichuan 62 1 900,China) Abstract:Based on the single factor experiments of high speed milling,the influence for the suface quality of workpieces and milling force were researched.The hi【gh speed milling parameters for thin—wall workpieces were optimized and the experiments for thin— wall workpieces were done.As a result,the machining precision and efficiency for thin·wall Workpieces are improved with the optimum high speed milling parameters. Keywords:High speed milling;Milling force;Thin—wall workpiece;Surface quality;Cutting parameter 0 引言 重要的意义。 在加工过程中 ,影响薄壁零件加工质量的因素很 实际生产中的薄壁零件如图1所示,工件材料为 多,如刀具和工件问的相对振动、切削中工件的受力 ZL101。边长为 149.3mm,高为36mm、壁厚约为 变形和切削后工件的弹塑性变形、工件装夹等,其中 4.2mm,内外边倒圆角R10mm。该类零件的加工要 前两个因素最为突出。高速切削过程中,由于切削速 求为:(1)以薄壁零件的中心O为基准,保证各边 度很高,75%的热量随切屑带走,5%的热量被工件 至点O的边心距在尺寸公差范围内,尤其是内边的 吸收,20%的热量传递到刀具,由切削热导致的工件 边心距公差应控制在0.05mm内。(2)各边的壁厚差 变形很小,且随着切削速度的提高,切削力呈下降趋 控制在0.1mm内。(3)薄壁零件的加工精度具有长 势;高速旋转时刀具切削的激励频率远离工艺系统的 期稳定性。即薄壁在加工后,放置较长时问,其尺寸 固有频率,不会造成工艺系统的受迫振动,保证了较 精度尤其是边心距应保持不变。 好的加工状态,因此高速铣削有利于加工薄壁零 人 、 件

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