诺龙铸造(中国)有限公司铸造车间连续铸造生产线通风除尘系统方案.docVIP

诺龙铸造（中国）有限公司 铸造车间连续铸造生产线“砂模造型”、“振动清砂”“铸造连续冷却”及“型砂处理”工艺通风除尘系统方案及报价 诺龙铸造（中国）有限公司采用连续铸造工艺，生产球墨铸铁窨井盖。生产线的“砂模造型”、铸件“振动清砂”、“连续冷却”以及“型砂处理”等工位，均有尘埃产生，污染环境。诺龙有限公司委托上海市凌桥环保设备厂，对以上几个工位进行通风除尘系统方案设计。由于工厂设计尚在进行之中，今后还须对以上设计方案进行补充、修改和施工设计。 诺龙公司提供有关参数： 2.1铸件连续冷却生产线： 处理风量：70000m3/h 气体温度：t=100～120℃ 2.2砂模造型及振动清砂生产线： 处理风量：50000m3/h 气体温度：t=60～80℃ 2.3诺龙公司要求2.1有2.2两处处理气体混合后，配置一套包括吸尘罩、排风管、布袋除尘器，引风机和排气烟囱的通风除尘系统，将混合含尘气体除尘后排入大气。 混合后气体风量：120000m3/h 混合后气体温度：80～100℃ 2.4型砂处理工位： 2.4.1型砂处理包括： 铸造旧砂筛分、新砂混合搅拌以及型砂的输送，储备各工艺流程的扬尘点，要求配置一套通风除尘系统。 2.4.2各扬尘点吸尘罩捕集风量： 回转筛吸尘点：Trommel dust cover：Q=16000m3/h 斗式提升机吸尘点：Elevator dust cover：Q=3500m3/h 搅拌机吸尘点：Malaxate dust cover：Q=2000m3/h 输送带吸尘点：Bandes dust cover：Q=3000m3/h 储料仓吸尘点：Hopper dust cover：Q=2000m3/h 卸料处吸尘点：Discharge port dust cover：Q=3000m3/h 除尘系统方案： 3.1铸件连续冷却及砂模造型、振动清砂、生产线除尘系统 3.1.1本系统系铸件连续冷却工位与砂模造型、砂箱铸件振动清砂工位，以及它们的输送带运行过程中产生的粉尘，采用吸尘罩抽吸和汇集后，由布袋除尘器过滤除尘后排入大气。引风机设在除尘器后，因此布袋除尘器在负压状态下运行。此种方式，既减少离心风机叶轮被粉尘粒子磨损，除尘器又不会产生含尘气体的外泄漏，整套系统运行效果较佳。 本系统包括各扬尘点的吸尘罩、排风支管、支管风量调节阀、排风总管及支架、布袋除尘器、离心风机（含驱动电机、风机支架、连接软管）、排气烟囱（含检测平台）等，电气包括布袋除尘器电气设备和电气控制、离心风机电气控制。其中不包括输送带的防尘罩装置。 3.1.2经计算，本系统配置： （1）LMQ-20×64B型气箱式脉冲袋式除尘器 一台 处理风量：120000m3/h 气体温度：≤120℃ 过滤面积：1280m2 过滤风速：1.6～1.65m/min 入口气体含尘浓度：≤30g/m3 出口气体含尘浓度：≤20mg/m3 滤袋：规格：Φ130×2450mm（滤袋框架分节式） 数量：1280条 材质：针刺毡复膜滤料（耐温：≤120℃） 设备外形尺寸：13×5×6.8m （2）排风机：4-68No16B型离心通风机 1台 风量：Q=130000m3/h 全压：△P=3491Pa 主轴转速：n=960r/min 电动机：Y355M-6 1台 功率：N=185KW （3）消声器：WZJ4A型 1台 （4）吸尘罩、排风支管、总管、支管风量调节阀、排气烟囱（含检测平台）支架 由于提供资料不全，仅提供估计总重量：约：23t （5）电气控制系统（含离心风机） 1套 包括：高压电源箱、PLC程序控制柜、接线电缆 3.2型砂处理设施及型砂输送通风除尘系统 3.2.1本系统是对型砂处理过程各工位扬尘点的吸尘罩抽吸、汇集，经由布袋除尘器过滤除尘后排入大气。引风机设在除尘器后。 本系统配置内容同3.1。 3.2.2经计算： 系统风量为2.4.2中各吸尘点的风量总和，Q=62000m3/h 配置LMQ-10×64型气箱式脉冲袋式除尘器1台 处理风量：62000m3/h 气体温度：常温 过滤面积：640m2 过滤风速：1.6～1.8m/min 入口气体含尘浓度：≤30g/m3 出口气体含尘浓度：≤20mg/m3 滤袋：规格：Φ130×2450mm 数量：640条 材质：针刺毡复膜滤料 设备外型尺寸：13×2.5×6.8m （3）排风机:4-68No12.5c型离心通风机 1台 风量:Q=66388m3/h 全压:△P=3040Pa 主轴转速：n=1120r/min 电动机：Y280M-4型 1台 功率：N=90KW （4）消音器：WZJ5C型 1台 （5）吸尘罩、排