火工矫正通用工艺.pdf

火工矫正通用工艺 1.2.11 当矫正厚板的加热速度较慢时，应不断摆动加热嘴，变动火焰位置，同时 氧气压力不宜太高； 1.2.12 当矫正厚度小于5mm 的薄板时，若需敲击则应采用木锤，且用力不可过 猛； 1.2.13 在焊缝上不可直接加热和进行敲击，在焊缝热影响区（距焊缝约30~50mm 范围内）也尽量避免敲击，若必须敲击时应在焊缝位置垫以带槽平锤； 1.2.14 矫正时，用锤敲击的速度应随温度的减低而减缓，敲击位置也逐渐由加热 区的外缘移向中心，对钢材而言，在加热区呈暗红色（约550~600℃）起至手触 钢板表面无剧烫感（约250~300 ℃）这段温度范围内，属于所谓“脆性区”应暂 停敲击； 1.2.15 当矫正变形需要重复加热或多次加热时，下次加热应在上次加热完全冷却 后进行，低碳钢的重复加热次数不宜超过5 次； 1.2.16 经矫正的结构，应力求表面光滑平顺，在进行敲击之处，不得留有凹凸不 平或残留的局部变形以及明显的锤印。 1.3 几种典型特征的火工矫正 1.3.1 板架的“瘦马”变形 此种变形采用长条形火工矫正法，变形若较严重则采用双条，若变形较小，只需 采用单条直接施于骨材背部的中心，但加热温度不宜过高，约在700 左右℃； 1.3.2 波浪变形 第一阶段在位置①处用长条形加热法进行“背烧” 第二阶段在位置②处用长条法、短条法或十字形进行加热，当变形不能完全矫正 时，再加热位置③直至矫正为止； 1.3.3 失稳变形 先矫正开孔附近的板和扶强材的变形，再根据变形情况用短条或楔形法按图示程 序进行加热矫正，必要时可辅以锤击； 1.3.4 对接焊缝的起折变形 当焊缝成一直线时，用长条形水火矫正法在焊缝两边加热，见图（a ） 当焊缝有纵向变形时，应先用短条法矫正纵向弯曲，如图（b ），后再用长条形法 矫正起折变形 1.3.5 型材弯曲 1.3.5.1 横向弯曲 先用短条法在腹板上凸起的一面加热，再用短条楔形法加热面板凸弯的一边，当 变形较大时可辅以外力工具； 1.3.5.2 纵向弯曲 对图（a ）自腹板高度2/3 处开始向下用短条或楔形法加热； 对图（b ）先自腹板高度 1/2 处用楔形法向上加热，接着在面板的同一位置用宽 条沿全宽度内加热，并且要求烧透； 要求：加热的次序应从弯曲较小的部位开始，面板加热位置必须与腹板加热位置 对准。 1.3.6 面板的角变形 此种变形矫正的方法同1.3.1 条，背面水冷加热时可使用矫正夹具。