浮头式换热器设计论文.doc

浮头式换热器设计毕业论文 目录 1 概述 1 1.1换热器的用途 1 1.2换热器的基本要求 1 1.3换热器的材料 1 1.3.1 换热器用的材料 1 1.3.2 换热器的防腐蚀 3 1.4换热器的分类 3 1.4.1“管式”换热器 4 1.4.2　管壳式换热器 4 1.4.3 “板面式”换热器 5 2 热力计算 7 2.1设计方案 7 2.1.1选择换热器的类型 7 2.1.2流体流入空间的选择 7 2.1.3计算热负荷及柴油的出口温度 7 2.1.4计算逆流时的对数平均温度差△t m 7 2.2估算传热面积 8 2.2.1计算热负荷 8 2.2.2初算传热面积 8 2.3换热器校核 8 2.3.1总传热系数K的计算 8 2.3.2核算压力降 10 3 结构设计 13 3.1工艺设计参数 13 3.2结构特点 13 3.3浮头式换热器的结构设计 14 3.3.1 换热管的设计 14 3.3.3 折流板的结构设计 14 3.3.4 管、壳程进、出口的设计 15 3.4换热器管子与管板常用连接 15 3.4.1 胀接法 15 3.4.2 熔焊法 16 3.4.3 爆炸焊接方式 16 3.4.4 管子与管板的连接 16 3.6工艺结构尺寸 17 3.6.1选管子规格 17 3.6.2总管数和管程数 17 3.6.3确定壳体内径 17 3.6.4管口的计算 18 3.6.5其它附件 18 4 强度设计与校核 19 4.1设计计算条件 19 4.2浮头式换热器筒体计算 19 4.2.1计算条件 19 4.2.2厚度及重量计算 19 4.2.3压力试验时应力校核 20 4.2.4压力及应力计算 20 4.3前端管箱筒体计算: 20 4.3.1计算条件 20 4.3.2厚度及重量计算 21 4.3.3压力试验时应力校核 21 4.3.4压力及应力计算 21 4.4 前端管箱封头计算 22 4.4.1设计条件 22 4.4.2厚度设计 22 4.4.3压力计算 22 4.4.4水压实验 22 4.5后端管箱筒体计算 23 4.5.1设计条件 23 4.5.2厚度及重量计算 23 4.5.3压力试验时应力校核 23 4.5.4压力及应力计算 24 4.6后端管箱封头计算 24 4.6.1设计条件 24 4.6.2厚度及重量计算 24 4.6.3压力计算 25 4.6.4压力试验时应力校核 25 4.7接管及其法兰的计算 25 4.7.1筒体进料及出料接管计算 25 4.7.2管箱进料及出料接管计算 26 4.8浮头计算 26 4.8.1设计条件 27 4.8.2封头壁厚计算 27 4.8.3法兰厚度计算 27 4.9钩圈计算 30 4.9.1设计条件 30 4.9.2结果 31 4.10前端筒体法兰计算 31 4.10.1设计条件 31 4.10.2螺栓设计 33 4.10.3法兰力矩计算 34 4.10.4应力校核 35 4.11后端筒体法兰计算 35 4.11.1设计条件 35 4.11.2螺栓设计 36 4.11.3法兰力矩计算 37 4.11.4应力校核 38 4.12前端管箱法兰计算 39 4.12.1设计条件 39 4.12.2螺栓设计 40 4.12.3法兰力矩计算 41 4.12.4应力校核 42 4.13后端管箱法兰计算 43 4.13.1设计条件: 43 4.13.2螺栓设计 44 4.13.3法兰力矩计算 45 4.13.4应力校核 46 4.14浮头式换热器管板计算 47 4.14.1固定式管板计算 47 4.14.2浮头式管板计算 52 4.14.3拉脱力计算及校核 53 4.15开孔补强计算 53 4.16支座选用 53 结 论 55 参考文献 57 致 谢 59 1 概述 1.1换热器的用途 换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，又称热交换器。换热设备是化工、炼油工业中普遍应用的典型的工艺设备，用来实现热量的传递，是热量由高温流体传递给低温流体，换热器的应用广泛，它还广泛应用与石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 1.2换热器的基本要求 在工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体这些过程均可以通过换热器来完成。 随着的发展，不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、换热器不断涌现。为了适应发展的需要，我国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求（1）（2） （3） （4） 经济上合理1 换热器用的材料 换热器用的材料，可分为金属材料和非金属材料，而金属材料又可分为黑色金属和有色金属