德邦物流仓储管理优化方案设计.doc

德邦物流仓储管理优化方案设计 一、德邦物流仓储管理的背景及问题分析 1.1设计背景 德邦是国家“AAAAA”级物流企业，主营国内公路运输业务。截止2015年5月，公司已开设直营网点 5,400多家，服务网络遍及全国，自有营运车辆9,300余台，全国转运中心总面积超过108万平方米。 公司始终以客户为中心随时候命、持续创新，始终坚持自建营业网点、自购进口车辆、搭建最优线路，优化运力成本，为客户提供快速高效、便捷及时、安全可靠的服务体验，助力客户创造最大的价值。一直以来，公司都致力于与员工共同发展和成长，打造人企双赢。在推动经济发展，提升行业水平的同时，努力创造更多的社会效益，为国民经济的持续发展，和谐社会的创建做出积极贡献，努力将德邦打造成为中国人首选的国内物流运营商。 1.2德邦仓储管理的现状及问题分析 通过本人在德邦仓库的实习和观察，发现仓库存在以下几点问题： 1.德邦人员配置方面 A主要表现：人员安排不适当导致仓储管理某些方面不足。 B检查中常见问题：人员没有安排到合适的岗位上去，导致仓储管理制度不完善。 2.德邦仓储基础设施、信息化方面 A主要表现：仓储基础设施落后，现代化设备和设施的缺乏，机械化程度低。 B检查中常见的问题：人工装卸、搬运占绝大多数。只有少量的叉车做辅助，当装卸的工作人员少时，装车和卸车的工作效率就大大降低。仓储工作的信息量比较大，在仓库作业中主要依靠人工对应数据进行相应的输入与输出。 3.德邦库存控制方面 A主要表现：仓库管理混乱，现有制度执行不到位。物资储备不够合理 B检查中的常见问题：仓库没有配备的仓库管理员，是财务内勤兼任仓管一职。有的物资早已淘汰，超储积压，占用大量库存资金。导致盘点，清理，对账等工作不便。 4.公司货物整顿方面 A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地;货架大小不一，物品摆放不整齐。物料编码混乱。 B检查中的常见问题：刚开始放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿;物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料(或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易)，只要心中有数就行了;为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱;货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。物料编码是计算机系统对物料的惟一识别代码。它用一组代码来代表一种物料。一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能有多种物料。如果物料编码混乱了，也就是说物料也就混乱了。 5.德邦物流卫生方面 A主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一;清扫时只扫货物不扫货架;清扫不彻底。突击打扫很卖力，清洁维持难长久。 B检查中的常见问题：只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事;认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员无关;清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫。 6.德邦个人素养安全方面 A主要表现：rAd设备管理大视野 工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。 rAd设备管理大视野 安全意识淡薄，防范措施缺失。 B检查中常见的问题：认为安全工作与己无关，是公司管理人员或电工的事。不动脑筋想办法如何做得更好，一切都只为完成任务。 二、设计的目标 为了实现仓储管理能够给企业带来效益，仓储现场的一切物品都要有区（位）；一切区域都要有标识；一切货架物料的用途和状态都要明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素得到排除。针对仓库现场各部门要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升德邦的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。 优化方案 3.1.仓库出入库作业流程优化 仓库出入库流程的好坏往往决定了整个仓储管理的水平是否达到了一定的水准。以下是优化仓库的出入库流程图： 如图所示：主要是增加了很多细节方面的内容。这样设计改进了之后，整个出库入库流程就更加完善了，比如库存保管，原来的流程只是简简单单的把入库的产品保存，改进之后保管不是随意的保管，而是根据不同产品的特性来保管，这样不仅区分开以便于存取，也避免了因产品变质等原因而影响到其它的产品等。 3.2.仓储设计 空间立体化,用有效的空间进行物流作业，如空中悬链、天桥、阁楼仓库、高架（立体）仓库、筒仓等，向空中发展，可减少占地面积，进步土地利用率。引入好的品质基础设施，尽量不人工化，实行机械