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第3期 En 工
不 良,可能是电刷与换向器接触不 良或电刷弹簧弹力 夹,此时驱动齿轮应保持在伸}}{位置不动。如驱动齿轮
不足等 。 回位,说明保持线圈断路,应予修理。
2.2 电磁开关试验 3)回位动作试验。在保持动作的基础上,拆下起
1)吸拉动作试验。将起动机固定到台虎钳上,拆 动机壳体上的电缆夹,此时驱动齿轮应迅速回位。如驱
下起动机端子 “c”上的励磁绕组电缆引线端子,用带夹 动齿轮不能回位,说明回位弹簧失效,应更换弹簧或电
电缆将起动机 “c”端子和电磁开关壳体与蓄电池负极 磁开关总成。
连接,用带夹电缆将起动机 5“0”端子与蓄电池正极连 2.3 全制动试验
接,此时驱动齿轮应向外移动。如驱动齿轮不动,说明 将起动机放在测矩台上,用弹簧秤测出其发出的
电磁开关有故障,应予修理或更换。 转矩。当制动电流小于 480A时,输出最大转矩应不小
2)保持动作试验。在吸拉动作基础上,当驱动齿 于 13N·m。
轮保持在伸出位置时,拆下电磁开关 “C”端子上的电缆 (收稿 日期 :2011一l0—26)
(上接第 46页)
所示),表面无异常和破裂。 设计与试验相结合才是掌握正确开发方法的关键。最
4.7 其他试验 后详细阐述了车门内饰板的主要性能试验内容、试验
有些车门内饰板中间有包覆织物的还要进行织物 方法以及检测标准。正确的设计开发方法和充分的试
剥离强度试验、表面磨损试验以及蠕变耐久试验;车门 验验证,对于提高车门内饰板设计质量和性能要求起
内饰板还要进行维修性试验、落锤冲击试验 以及国家 着重要的作用,也是确保整车开发进度和品质质量必
CCC标准试验 。 不可少的一部分。
5 结论 参考文献
车门内饰板设计开发不仅要考虑本身的结构合 [1]李卓森.现代汽车造型[M].北京:人民交通出版社,2005:1-10.
[2]张志军.汽车内饰设计概述[M].北京:人民交通出版社,2008:126—
理,还要全面考虑与周边部件之间的搭接配合关系,这
16O.
样才能保证设计的合理陛,进而确保其功能性。文章详 [3]黄天泽 ,黄金陵.汽车车身结构与设计 M【】.北京:机械工业出版社,
细分析了车门内饰板的典型结构形式,并归纳各结构 2003:245—260.
形式的设计要点,又详细阐述了与周边各部件的关系, [4]丰田汽车公司.TSF7754G--TESTMETHODFORDOORTRIMMA—
提出了各部件问搭接配合的细节要求以及设计经验数 TERIALCHARACTERISTICS[s].日本:丰 田汽车公司,2009.
(收稿 日期 :2011—11—16)
值。理论与实践相结合才能得出正确的工作方法,因此
(上接第 55页)
考虑,因为这些都与制件品质息息相关,例如:
1)冲压方向是否恰当,是否有负角;
2)拉延工艺补充是否合理;
3)定位是否合适;
4)是否会产生冲击线和滑移线;
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