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飞刀加工的蜗轮齿形计算分析
飞刀加工的蜗轮齿形计算分析
摘要 用蜗轮滚刀加工出的蜗轮比较精确,生产效率也比较高,但这是专用刀具,
除要求刀其的模数、齿形角和齿高系数等工作参数同被切的蜗轮相符外,还要求
滚刀的直径和滚刀的螺纹线数(头数)和相配工作的蜗杆一致,这就给刀具的储
备工作带来很大的困难。对于非标准蜗轮(工作蜗杆的特性系数为非标准值),要
找到一把合乎要求的滚刀就更加困难了,并且在单件或少量生产蜗轮时用蜗轮滚
刀也很不经济,为此,可改用飞刀加工蜗轮。本文首先介绍飞刀加工蜗轮的工作
原理和飞刀加工蜗轮的数学模型;其次以阿基米德型的蜗轮飞刀和锥面包络型的
蜗轮飞刀加工的蜗轮为例推导蜗轮的齿面方程和求解蜗轮齿形;最后结合算例给
出齿形的切制过程仿真和对算例进行分析,得出一些结。
ABSTRACT Machined worm worm hob with more accurate, production efficiency is relatively high, but this is a dedicated tool, In addition to the requirements of its modulus knife, matches the profile angle and the operating parameters of the tooth with a high coefficient of worm is cut, but also requires Thread diameter and the number of lines hob hob (head count) and matched worm consistent work, which gives the tool storage Preparation work has brought great difficulties. For non-standard worm (Worm work nonstandard features coefficient values??), to Find a desirable hob even more difficult, and in a single piece or a small worm with a worm roll production Knife is also very economical, for processing could be replaced Flying Worm. This paper describes the work of Flying processing Worm Flying processing theory and mathematical models worm; secondly to Archimedes-type knife and a cone enveloping worm gear type Flying Worm Worm processed to derive an example worm worm gear tooth surface equation and solving; Finally, numerical examples to A tooth for cutting process simulation and numerical examples are analyzed to draw some conclusions.
关键词:飞刀齿形齿厚
论文类型:应用基础
1.飞刀加工蜗轮的工作原理
飞刀加工蜗轮,即在滚齿机的刀杆(此处指固定式刀杆)上装上一个单一的刀头,用它的一个刃齿去代替蜗轮滚刀。它的工作原理与蜗轮滚刀相同,差别仅在于齿数很少。
用飞刀切制蜗轮时,通常应在带有切向刀架的滚齿机上进行。加工时,飞刀
每转一周,蜗轮转过的齿数等于工作蜗杆的头数,形成分度运动(分齿运动)。同
时为了切出正确的齿形,飞刀还要利用切向刀架沿蜗轮切向逐渐进给,而蜗轮也
应有相应的附加转动,形成包络齿间的展成运动。当刀杆移动AS距离时,蜗轮的
附加转动角为ΔS/R2,这里R2为蜗轮的分度圆半径。
如果滚齿机没有切向走刀机构,展成运动就得靠人工方法获得,即当飞刀每
切完一圈或数圈后,停下机床,然后将(飞刀)刀杆沿其轴线方向移动很小一段
距离△s,并将被切蜗轮旋转一个相应的角度(△φ)再进行加工。
飞刀每次移动的距离△s,可由被切蜗轮一个周节(齿距)内飞刀移动的次数n来决定,即△S:n,一般n=3~10次。飞刀移动次数n越多,蜗轮轮齿的表面棱度越小,但总加工时间就越长。飞刀移动距离可用千分表测量。
在飞刀切向进给进行展成运动时,也可以让工件(蜗轮)没有
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