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水泥稳定砂砾击实试验方法探究摘要：水泥稳定砂砾材料作为基层材料具有强度高、稳定性好、经济实用的特点，在城市道路基层施工中得到了广泛应用。本文通过分析试验击实方法存在问题，并提出水泥稳定砂砾的试验方法。 关键词：水泥稳定砂砾；击实实验；问题及方法 Abstract: the cement stabilized sand gravel material as the basic material high strength, good stability, economic and practical, in urban road base construction has been widely used. In this article, through analyzing the test compaction methods existing problems, and puts forward the test method of cement stabilized sand gravel. Keywords: cement stabilized sand gravel;tamping experiments; Problems and methods 中图分类号： TU525 文献标识码：A 文章编号： 一、击实方法存在的问题 《公路工程无机结合料稳定材料实验规程》中要求水泥稳定砂砾材料采用的击实方法是标准击实试验的方法，要求通过预定5～6个含水量进行标准击实试验，并最终绘制含水量－干密度曲线，并要求曲线必须为凸型( 以便于拟合得到二次曲线，求解最大干密度与最佳含水量) 。由于砂砾材料为自排水式结构，不具备粘性土的击实特性，而最终根据击实实验的结果绘制的曲线也并非规范定义的凸性曲线，因此也就不存在最佳含水量的概念。 这种现象的存在给试验规程在实际应用中出现较大的困难。很多试验验单位，包括施工与监理单位在实际操作中不得不根据经验来进行修正、修饰曲线，人为地对最大干密度和最佳含水量做出估计。在试验工作如果加入过多的人为因素的话，也就失去了室内试验工作指导施工生产的客观意义，并且由于人为因素的干扰，对于相同的材料，不同的试验单位、试验人员操作，人为估计试验结果，用修饰的数据来得到规范要求的凸型曲线靠拢，造成试验结果千差万别，甚至很多试验结果得到的最佳含水量相差两个百分点，而最大干密度甚至相差0.1g /cm3 ，对应的压实度相差接近5%，压实度不能保证，基层的施工质量也就无从谈起。 二、水泥稳定砂砾的击实方法 1 重型击实方法 重击实验方法的设备与试验方法简单，便于普及使用，但是这种方法与路面振动成形的机理不一致，集料在重击击实过程会被击碎，从而干密度的增大是以改变级配的为代价的，不能反映真实情况。使用重击击实进行水泥稳定砂砾的实际试验，不存在最佳含水量的概念。 2 饱水振动方法 饱水振动方法适用于自由排水的材料。然而，无机结合料稳定材料中的结合料会在饱水振动过程中从击实筒的底部流出，并且数量难以估计，所得到的干密度也不能反映无机结合料填充对自由排水式材料的影响。 3 振动击实方法 我国的《公路沥青路面设计规范》( JTG D50－2006) 中规定: 半刚性基层配合比设计试验，宜采用振动成型的方法，而由于国内采用的振动成型机型号各不相同，参数尚未统一，因为振动成型的方法目前在科研中应用较多，而在实际生产中还没能大规模的使用。 振动成型方法较好的在室内试验的条件模拟了振动压路机作用于材料表面进行压实的工艺，使材料在振动过程中使集料在上振式振动压实仪中偏心轮偏心力的作用下就位，形成稳定密实的结构。通过调节电动机的转速可以改变振动频率，调节偏心质量可以产生不同的离心力，增加与减少配重块可以改变名义振幅。 振动压实仪的振动参数计算公式如下: (1) 频率。 式中T— 周期。 (2) 离心力幅值。 FO=mrw2 式中m— 偏心总质量; r— 偏心半径; ω— 角频率。 (3) 名义振幅。 式中M— 振动部分总质量。 (4) 振动加速度。 ɑ = FoMg 式中g— 重力加速度。 3.1 振动击实的方法 (1) 用四分法准备足够数量的风干试样，每个试样的质量应不小于6000g; (2) 预计5～7个加水量，将一份试料平铺于金属盘内，将事先计算得到的该份试料中应加水量减去50g 后，将剩余用水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。依次完成所有试样的焖料，如当天进行焖料，其浸润时间不少于2 h;